L'industria chimica che presenta casi di studio

Sistema di trasporto pneumatico a pressione positiva per polvere di solfato di ammonio a Yichang, H

Settore:L'industria chimica che presenta casi di studioNumero di Contato:156-6277-7102Persona di riferimento:Allenator

Nel processo di trasporto della polvere di solfato di ammonio presso un'impresa di produzione di fertilizzanti a Yichang, Hubei, la polvere Head ha progettato e realizzato un sistema di trasporto pneumatico a pressione positiva per essa. Questo sistema si occupa principalmente del trasporto sigillato della polvere di solfato di ammonio dalla sezione di essiccazione alla sezione di imballaggio, coprendo circa 80 metri e avendo una capacità di trasporto di 5 tonnellate all'ora.

Punti dolenti per i clienti

湖北宜昌硫铵粉料正压气力输送系统

Il metodo originale di trasporto dell'azienda consisteva in carrelli manuali combinati con elevatori semplici, che presentavano i seguenti problemi importanti: Primo, la polvere di solfato di ammonio assorbiva facilmente umidità e incroccamento, causando l'ostruzione del sollevatore e frequenti spegnimenti; In secondo luogo, la manipolazione aperta provoca la diffusione della polvere nell'officina, che non solo influisce sull'ambiente di lavoro ma aumenta anche i rischi per la salute dei dipendenti; In terzo luogo, l'efficienza di trasferimento manuale è bassa e non può soddisfare la crescente domanda di produzione; In quarto luogo, durante il trasporto, i materiali sono esposti all'umidità, causando un peggioramento della qualità di alcuni prodotti.

Vantaggi del prodotto

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Per affrontare questi punti dolenti, il sistema di trasporto pneumatico a pressione positiva di Head Powder è stato ottimizzato da molteplici dimensioni: utilizzando tubazioni completamente sigillate per la consegna e prevenire perdite di polvere e contaminazioni da umidità; Il sistema è dotato di dispositivi automatici anti-blocco e di sgombero per ridurre interventi manuali e perdite nei tempi di inattività; Attraverso il controllo centralizzato dei PLC, si ottiene la gestione automatizzata dell'avvio/arresto del nalegle, il monitoraggio dei parametri operativi e gli allarmi di guasto, migliorando la stabilità e l'efficienza produttiva. Dopo l'entrata in funzione del sistema completo, la concentrazione di polvere in officina è diminuita di oltre il 90%, l'affidabilità operativa dell'attrezzatura è migliorata e la capacità di trasporto a turno singolo è aumentata di oltre il 50%.

Caratteristiche del prodotto

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Di seguito sono riportate le varie caratteristiche funzionali che il sistema può adattare in modo flessibile, permettendo agli utenti di selezionare in base alle reali condizioni di lavoro.

Abbiamo risolto le sfide di trasporto affrontate dai concorrenti del settore

I materiali e le condizioni operative vengono mantenuti, e gli ingegneri forniscono raccomandazioni di selezione basate su esperienze simili di progetto. Risposta entro 2 ore nei giorni lavorativi, e soluzione fornita entro 24 ore.

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