In un'azienda di lavorazione dell'amido a Hohhot, nella Mongolia Interna, il processo produttivo richiede il trasporto di materie prime amide dall'area di stoccaggio al laboratorio di produzione. I metodi tradizionali di trasporto soffrono di perdite di polvere, elevati consumi energetici e frequenti manutenzione delle attrezzature, che influenzano direttamente l'ambiente dell'officina e l'efficienza produttiva. Head Powder ha progettato un sistema di trasporto a fase diluita a pressione negativa dell'amido per tali scenari, affrontando molteplici sfide nella manipolazione dei materiali.

Punti dolenti per i clienti

Le imprese affrontano le seguenti sfide nel trasporto dell'amido: Primo, la polvere di amido è fine e facilmente disseminabile, causando scarsa qualità dell'aria nelle officine, influenzando la salute dei dipendenti e aumentando i costi di pulizia; In secondo luogo, le attrezzature meccaniche tradizionali per il trasporto si consumano rapidamente, hanno cicli di manutenzione brevi e frequenti interruzioni influenzano la produzione continua; Terzo, efficienza instabile nel trasporto, alto consumo energetico e difficoltà nel controllo dei costi operativi; In quarto luogo, la disposizione spaziale è limitata e le attrezzature esistenti non possono soddisfare le esigenze di trasformazione del processo.

Soluzione

Il sistema di trasporto a fase diluita a pressione negativa fornito da Head Powder utilizza un metodo di aspirazione a pressione negativa sigillato per trasportare stabilmente l'amido dal punto di alimentazione a più stazioni target. Il sistema è dotato di un dispositivo di filtrazione ad alta efficienza per garantire operazioni senza polvere e migliorare l'ambiente dell'officina; Tubazioni resistenti all'usura e ventole a bassa velocità sono utilizzate per ridurre l'usura delle apparecchiature e prolungare la vita operativa; Regolando la velocità di convoglio e il rapporto gas-solido tramite un modulo di controllo intelligente, il consumo energetico viene ridotto migliorando il volume di trasporto; Il design modulare facilita una disposizione flessibile, adattandosi alle diverse condizioni spaziali della fabbrica.

Dopo l'entrata in funzione del sistema, la concentrazione di polvere nell'officina aziendale è diminuita significativamente, la frequenza di manutenzione delle attrezzature è passata da una volta al mese a una volta al trimestre, il consumo energetico durante il trasporto è stato ridotto di circa il 20% e la stabilità operativa complessiva è stata riconosciuta dai clienti. Head Powder fornisce costantemente supporto tecnico e di ricambio dei pezzi, aiutando il sistema a funzionare ad alta efficienza nel lungo periodo.