Un produttore di nano polveri a Mianyang, Sichuan, si trova ad affrontare problemi come bassa efficienza nel trasporto di polveri fine, grave inquinamento da polvere e rapida usura delle attrezzature durante la produzione. Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder offre un sistema di trasporto a pressione negativa in fase diluita, che garantisce una consegna di polvere a livello nano sigillata, efficiente e a bassa energia, migliorando significativamente l'ambiente produttivo e riducendo i costi operativi.

Riassunto del caso

L'azienda produce principalmente polvere di nanoallumina, con particelle di materia prima che variano da 50~200 nanometri, caratterizzate da un alto valore aggiunto, facile generazione di polvere e scarsa fluidità. Il metodo originale di alimentazione manuale + sollevamento meccanico comportava elevate perdite di materiale, condizioni di lavoro difficili e frequenti sostituzioni che causavano tempi di inattività prolungati. Head Powder progettò un sistema di trasporto pneumatico a pressione negativa in fase diluita, che permetteva una consegna relativamente precisa dal silo di stoccaggio a più serbatoi di miscelazione, con funzionamento completamente sigillato senza perdite o blocchi.

Punti dolenti per i clienti

• Durante il trasporto tradizionale, le nanopolveri tendono a generare elettricità statica e agglomerati, causando ostruzioni nelle tubazioni e compromettendo la continuità della produzione.
• Una dispersione severa della polvere non rispetta i requisiti di protezione ambientale e mette a rischio la salute degli operatori.
• Il trasferimento manuale e le operazioni intermittenti portano a una bassa efficienza complessiva e non possono soddisfare le esigenze di espansione della capacità.
• Le attrezzature si consumano rapidamente, i costi di manutenzione sono elevati e il tempo di inattività annuale supera i 40 giorni.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, la soluzione di trasmissione a pressione negativa in fase diluita di Head Powder presenta le seguenti caratteristiche principali:

• Trasportazione a pressione negativa sigillata: Il sistema utilizza aspirazione e controllo a pressione negativa, con portata di gas regolabile all'interno della condotta, prevenendo completamente le perdite di polvere e riducendo la concentrazione di polvere in loco a meno di 2 mg/m³.
• Progettazione anti-clustering e anti-intasamento: Dotato di dispositivi dedicati a fluidizzazione e rivestimenti antistatici per le tubazioni, combinati con sistemi di retrosoffiatura a impulsi, prevenendo efficacemente i depositi di nano polvere ai gomiti e alle pareti dei tubi, facilitando un funzionamento normale e continuo.
• Sistema di controllo intelligente: Integra PLC e touchscreen per ottenere avvio/arresto automatico, allarmi di guasto e un batching accurato su più stazioni. L'interfaccia utente è intuitiva e può essere integrata nel sistema MES della fabbrica.
• Basso consumo energetico e lunga durata: Selezione ottimizzata delle ventole e instradamento delle condotte, riducendo il consumo energetico unitario del 30% rispetto al trasporto meccanico tradizionale; I gomiti resistenti all'usura e il design delle pinze a sgancio rapido estendono gli intervalli di sostituzione a oltre 12 mesi.

Dopo l'entrata in funzione del sistema, la capacità produttiva del cliente è aumentata del 25%, i costi annuali di manutenzione sono diminuiti del 60% e l'ambiente dell'officina ha rispettato gli standard di pulizia di qualità alimentare, diventando un progetto di riferimento per il trasporto di nano polveri nel Sichuan.