Durante la lavorazione e il trasporto di pellet di plastica riciclata, le imprese spesso si trovano ad affrontare problemi come accumulo di polvere, ambienti di laboratorio difficili e bassa efficienza nella manipolazione manuale. I metodi meccanici tradizionali di trasporto causano facilmente danni alle particelle e residui di materiale, e sono difficili da adattare alla produzione alternando tra più lotti e varietà. Inoltre, l'elevato consumo energetico e i frequenti blocchi delle condotte durante il trasporto a lunga distanza influiscono seriamente sulla continuità della linea di produzione, diventando un collo di bottiglia chiave che limita il miglioramento della capacità.

Caratteristiche dei materiali

I pellet di plastica riciclata hanno forme e dimensioni irregolari, e alcuni materiali contengono polveri fini o impurità fibrose. L'attrito genera facilmente elettricità statica, che si attacca alla parete del tubo e ostacola il trasporto. Hanno bassa densità e sono soggetti all'umidità, quindi è necessario un rigoroso controllo della velocità dell'aria e del rapporto gas-solido durante il trasporto sigillato per prevenire danni o incrostamento del materiale. Alcuni materiali riciclati trasportano anche calore residuo e odori volatili, richiedendo al sistema capacità di sigillare e dissipare il calore.

Introduzione del prodotto

Head Powder ha lanciato un sistema di trasporto pneumatico per pellet di plastica riciclata, utilizzando metodi di trasporto in fase diluita a pressione positiva o in fase densa, con soluzioni personalizzate basate sulle caratteristiche del materiale e sulle condizioni in loco. Il sistema è composto da apparecchiature per l'aria fornita, alimentatori, tubazioni di trasporto, dispositivi di separazione e rimozione della polvere e moduli di controllo elettrici, garantendo un trasporto a circuito chiuso completo da silos e frantumatori a pelletizzatori e macchine per imballaggio. La condotta utilizza materiali di rivestimento in acciaio inossidabile o polimero resistenti all'usura, combinati con un design ottimizzato del gomito, riducendo efficacemente residui di materiali e usura delle attrezzature. Il sistema di controllo elettrico supporta la regolazione automatica dei PLC e il monitoraggio remoto, consentendo un'integrazione fluida con le piattaforme MES o DCS esistenti.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare i problemi dei clienti, questa soluzione offre le seguenti soluzioni: 1) Trasmissione completamente chiusa di pressione negativa/pressione positiva per sopprimere le perdite di polvere dalla fonte, migliorando l'ambiente dell'officina; 2) Bassa velocità dell'aria e progettazione ad alta concentrazione di trasporto riducono collisioni e rotture di particelle, migliorando la resa del prodotto finito; 3) La struttura modulare supporta un assemblaggio e uno smontaggio rapidi, adattandosi al passaggio tra diversi tipi di materiale; 4) Il sistema intelligente di controllo anti-blocco monitora la pressione della condotta in tempo reale, soffia automaticamente contro per eliminare gli ostrui, facilitando la produzione continua; 5) Il consumo energetico è superiore al 20% inferiore rispetto al trasporto meccanico tradizionale, il volume di gas viene adattato secondo necessità e i costi operativi sono controllabili.