多くの企業は、焼石灰粉の輸送において多くの困難に直面しています。従来の機械式輸送方法は水分吸収によりパイプラインが詰まりやすく、頻繁なメンテナンスが必要となります。 オープンキャベは大量のほこりを発生させ、作業環境や従業員の健康に影響を及ぼします。 高い資材損失と持続的に高いコスト; 同時に、設備の動作が不安定で、継続的な生産の要求を満たすのが困難です。 これらの問題は生産効率と工場の清浄さを著しく制限しています。

材料特性

石灰粉(水酸化カルシウム粉末)は、粒子の粒径が細かく、密度が低く、水分の吸収や凝固が容易で、一般的に金属に対して腐食性があります。 空気圧輸送中は、流動性や防湿シール要件の変化に特に注意を払う必要があります。 設計が不適切であれば、壁の接着や橋梁の問題が簡単に起こり、システム麻痺につながります。

製品紹介

当社が提供する焼石灰粉の空気圧輸送システムは、硬化石灰粉の物理的特性に応じてカスタム設計された正圧または負圧の高密度相輸送技術を使用しています。 このシステムは、給餌装置、輸送パイプライン、空気源装置、粉塵分離・除去装置、自動制御システムで構成されており、貯蔵サイロから使用地点までの完全密閉型自動輸送を可能にします。 現場の条件や容量要件に基づき、送りタンク、ロータリーフィーダー、ベンチュリインジェクターなどのコアコンポーネントを柔軟にマッチングさせ、パイプライン内のスムーズな材料流を実現できます。

製品の利点

お客様の不満に対応するため、当社は以下のソリューションを導入しました:輸送に密封されたパイプラインを使用し、粉塵漏れを効果的に防止し、作業場環境を改善すること; 防湿前処理および空気流支持装置を備え、材料の凝集や詰まりを防ぎ、連続運転を支えています。 インテリジェント制御システムの利用により、比較的正確な測定と遠隔監視が可能となり、手動介入や資材損失を削減します。 パイプラインの材料は耐摩耗・耐腐食合金で作られており、機器の寿命を延ばし維持費を削減しています。 この全体的なソリューションは効率性、環境保護、経済的利益のバランスを取っており、ユーザーがクリーンな生産を実現できるよう支援します。