カーボンブラック生産のトラフプロセスでは、従来の手動取り扱いや機械的な搬送方法は、粉塵の排出、輸送効率の低下、そして深刻な機器の摩耗に悩まされることが多いです。 特にカーボンブラック粒子は非常に細かく軽いため、粉塵が発生しやすく、これはオペレーターの健康を脅かすだけでなく、材料廃棄物や環境汚染にもつながります。 一方で、従来の輸送システムは長距離の柔軟なレイアウトや複数のブランキングポイントに適応できず、配管の詰まりや高いメンテナンスコストが発生し、生産ラインの継続的な正常運転を妨げるボトルネックとなっています。

材料特性

トラフベースのカーボンブラックは、炭素元素の細かい粉末であり、粒子サイズが小さい(通常10〜500ナノメートル)、大きな比表面積、軽量、持ち上げが容易、強い疎水性が特徴です。 バルク密度が低く(約0.04〜0.08 g/cm³)、高い黒色度と構造的強度を持ち、輸送装置の極めて高い気密性、耐摩耗性、静電気防止能力が求められます。 従来の空気圧輸送方法を用いる場合、静電気の蓄積は容易に点火や爆発のリスクを引き起こし、不適切な気流速度はパイプラインの摩耗や材料の凝固を引き起こす可能性があります。

製品紹介

ハイデパウダーは、トラフ処理カーボンブラックの独自の物理的・化学的特性に対応するため、トラフ型カーボンブラック空気圧輸送システムおよび支援装置を開発しました。 このシステムは密相正圧輸送技術を採用し、気流速度と固体ガス比を正確に制御することで、閉鎖パイプライン内で滑らかで低消費かつダストのないカーボンブラック輸送を実現しています。 コアコンポーネントには耐摩耗エルボー、静電気防止配管、低摩耗送信機、そして異なる生産能力要件の工場レイアウトに適応可能なインテリジェント制御モジュールが含まれます。 システム設計は柔軟なソリューションを提供し、単一ポイント送達から多点仕分けまでカスタマイズ可能な配置をサポートし、顧客の個別要求である距離、揚げ高さ、自動化の度合いに対応しています。

製品の利点

お客様の課題に対応するため、ハイデパウダーのトラフ方式カーボンブラック空気輸送ソリューションは以下の体系的な解決策を提供します。まず、完全に密閉された負圧または正圧輸送を行い、発生源での粉塵漏れを防ぎ、作業場環境を改善し、環境保護および労働衛生の要件を満たすこと; 次に、耐摩耗材料と流線型の継手が使用され、パイプラインの摩耗を減らし、主要部品の耐用年数を大幅に延ばします。 第三に、運転パラメータをリアルタイムで監視し、配管の詰まりや材料損傷を防ぐために輸送圧力を自動的に調整する適応型インテリジェント制御システムを搭載しています。 第四に、モジュール式設計により拡張や保守が容易になり、大規模な改造なしに生産ラインのアップグレードが可能となります。 このソリューション全体は安全性、効率性、コスト効率のバランスを取っており、企業がクリーンで連続した生産を達成するのを支援します。