난연 분말의 생산 및 가공 과정에서 기업들은 종종 먼지 차단, 높은 재료 낭비, 높은 장비 유지보수 비용, 낮은 운반 효율과 같은 실질적인 문제에 직면합니다. 기존의 기계적 운반 방식은 밀폐되고 폭발 방지이며 지속적으로 안정적인 난연 분말 전달 요건을 충족할 수 없으며, 안전하고 효율적이며 저손실의 맞춤형 공압 운반 시스템이 시급히 필요합니다.

재료 특성

난연 분말은 일반적으로 미세 입자 크기(최대 마이크론 수준), 빛 밀도, 쉽게 응집되고 강한 흡습성을 가지며, 일부 종류는 열에 민감하거나 화학적으로 활성합니다. 운송 과정에서 재료는 정전기, 먼지, 심지어 폭발 위험에 취약합니다. 따라서 운반 시스템은 우수한 밀봉, 방폭 설계, 벽 방지 기능, 비교적 정확한 비율 제어를 갖추어야 합니다.

제품 소개

하이데 파우더의 난연 분말 공압 이송 시스템은 양압 또는 음압 고밀도 상 이송 방식과 고정밀 계량 및 자동 제어 시스템을 결합하여 원료 사일로에서 생산 라인의 모든 작업대까지 밀폐되고 연속적이며 안정적인 운반을 달성합니다. 이 시스템은 고객의 실제 작업 조건에 맞게 맞춤화할 수 있으며, 다양한 난연 분말(수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 인산 기반 난연제 등)에 맞게 다양한 입자 크기, 습도, 온도 조건에서의 운송 요구에 맞게 조정됩니다.

제품 장점

고객의 일반적인 고충을 해결하기 위해 하이데 파우더는 다음과 같은 측면에서 맞춤형 솔루션을 제공합니다:

• 먼지 오염 문제 해결: 완전 밀폐형 파이프라인 운송, 누수 없음, 작업장 환경 기준 충족, 청소 비용 및 산업 건강 위험 감소.
• 재료 손실 감소: 고밀도상 저속 운송 기술은 재료 파쇄와 마모를 줄여 수율을 향상시킵니다.
• 향상된 시스템 안전성: 방폭 밸브, 정전기 접지, 불활성 가스 보호 등 안전 조치를 갖추고 있어 방폭 구역 요구사항을 충족합니다.
• 자동화 운전 달성: PLC는 압력, 유량, 재료 수준을 실시간으로 모니터링하고, 원격 운용 및 고장 경보를 지원하여 수동 개입을 줄입니다.
• 복잡한 재료에 적응할 수 있음: 공압 운반 매개변수를 최적화하고 특수 파이프라인을 처리함으로써 난연성 분말 부착, 습기 흡수, 교량 처리 등의 문제를 해결합니다.