실리콘 과립의 재료 특성과 생산 시나리오에 적합한 공압 이송 시스템은 밀봉된 파이프라인을 통해 자재 공급을 가능하게 하여, 전통적인 수동 취급으로 인한 먼지 오염과 효율 병목 현상을 효과적으로 방지합니다. Head Powder는 실리콘 과립의 취약하고 흡습성 높은 특성에 맞춘 맞춤형 공압식 이송 솔루션을 제공하여 사용자가 안정적이고 깨끗하며 저손실 재료 흐름을 달성할 수 있도록 돕습니다.

고객의 고충

실리카겔 과립의 생산 및 후처리 단계에서 많은 공장들이 여전히 다음과 같은 도전에 직면해 있습니다:
· 기계식 운반 장치는 입자 파손률이 높아 제품 품질에 영향을 미치며;
· 개방형 운반 과정은 많은 양의 먼지를 발생시켜 작업장 환경을 오염시키고 직원 건강에 영향을 미치며;
· 수동 또는 반자동 적재 및 하역은 비효율적이며 연속 생산 요구를 충족하지 못합니다;
· 이 시스템은 더 많은 에너지를 소비하고 유지보수 비용이 증가하며, 전달량을 정확히 제어하기 어렵게 만듭니다. 이러한 문제점들은 용량 개선과 품질 안정성을 직접적으로 제한합니다.

재료 특성

실리카 겔 입자는 다음과 같은 전형적인 물리적 특성을 가진 다공성 흡착 물질입니다:
· 밀도는 중간 정도이지만, 입자 크기 범위가 넓으며(보통 0.5-3mm);
· 표면은 미세다공성 구조를 가지고 있으며, 강한 수분 흡수성을 가지고 있으며, 습기와 결핵에 취약합니다;
· 질감이 비교적 취성이며 충돌이나 압축 시 쉽게 미세한 분말로 부서집니다;
· 평균 유량 덕분에 파이프라인을 다리 짓거나 막기 쉽습니다. 이러한 특성을 해결하기 위해 운반 솔루션은 저유량, 저압력, 완전 밀폐 설계 방식을 요구합니다.

제품 소개

하이데 파우더의 실리콘 입자 공압 이송 시스템은 재료 특성과 사용자 현장 조건에 따라 양압 희석상, 음압 흡입 운송, 조밀상 이송 등 다양한 형태를 제공합니다. 이 시스템은 피더, 운반 파이프라인, 먼지 분리 및 제거 장비, 가스 소스 장비, 전기 제어 부품으로 구성되어 있으며, 10미터에서 수백 미터 거리와 시간당 수백 킬로그램에서 수 톤에 이르는 다양한 운송 부피에 적응할 수 있습니다. 핵심 부품은 마모에 강한 재료로 만들어져 공기 흐름 설계에 최적화되어 입자 충돌 빈도를 줄이고 손상 위험을 낮춥니다. 자동 계량, 역풍 세척 등 무인 운행을 구현하기 위한 다양한 기능을 통합할 수도 있습니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 헤드 파우더는 솔루션 설계에서 다음 문제들을 해결하는 데 집중합니다:
· 저손상 이송: 공기 흐름 속도와 재료-가스 비율을 조절함으로써 실리콘 입자가 파이프라인 내부에 떠 흐르게 하여 기계적 접촉이 최소화되고 파손률이 낮아집니다;
· 밀폐 및 무분진: 음압 또는 양압 통풍 하에 완전히 밀폐되어 먼지 누출을 방지하여 작업장 환경이 환경 보호 기준을 충족하도록 보장합니다;
· 에너지 절약 및 효율: 고효율 분리기와 에너지 절약형 루츠 송풍기를 사용하여 전통적인 기계 운반에 비해 전체 에너지 소비를 약 20%에서 30% 절감합니다;
· 지능형 제어: PLC와 터치스크린을 탑재하여 운반 압력, 재료 수준, 유량을 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 원격 제어를 지원해 수동 개입을 줄일 수 있습니다.