폐고무 분말의 가공 및 재사용 과정에서 제조업체는 종종 재료 운송 단계에서 여러 도전에 직면합니다. 전통적인 기계적 운반 방식은 종종 파이프라인 막힘, 먼지 누출, 심각한 장비 마모를 유발하여 유지보수를 위해 잦은 생산 라인 정지와 전반적인 효율성에 영향을 미칩니다. 동시에 폐고무 분말은 가볍고 쉽게 분산되는 미세 분말 물질입니다. 수동 취급이나 노공 운송은 노동 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 작업 환경과 작업자의 건강에도 위협이 됩니다. 밀폐되고 효율적이며 안정적인 운반을 달성하는 방법은 업계에서 공통된 관심사가 되었습니다.

재료 특성 분석

폐고무 분말은 보통 중고 타이어와 같은 부서지고 차폐된 고무 제품으로 만들어집니다. 입자 크기는 일반적으로 30 메쉬에서 80 메쉬 사이이며, 밀도는 비교적 낮고(약 0.3~0.6 g/cm³), 유동성이 낮으며, 쉽게 응집되고 마찰로 인해 정전기가 발생합니다. 또한, 재료에는 소량의 섬유, 강선 및 기타 불순물이 포함될 수 있어 운반 파이프라인의 마모 저항성에 큰 부담을 줍니다. 이러한 특성은 일반 공압식 운반 장비를 직접 적용하기 어렵게 만들며, 목표 지향적인 시스템 설계가 필요합니다.

폐고무 분말용 공압 이사 시스템 소개

하이데 파우더는 폐고무 분말의 재료 특성에 맞춘 전용 공압식 운반 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 희석 또는 고밀도 상의 양압 전달을 사용하며, 압축 공기를 동력원으로 사용하여 밀폐된 파이프라인을 통해 작업장으로 고무 분말을 전달합니다. 전체 장비에는 공급 장치, 운반 파이프라인, 공기 공급 시스템, 먼지 분리 및 제거 장치, 자동화 제어 시스템이 포함되어 있으며, 사용자의 현장 배치 및 생산 능력 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 이 시스템은 마모에 강한 휘어진 배관과 정전기 방지 장치를 사용하여 장비 수명을 효과적으로 연장하고 안전 위험을 제거합니다.

고충 해결책

운송 과정에서 막힘, 먼지, 높은 에너지 소비 등 고객이 겪는 문제를 해결하기 위해 하이데 파우더는 다음과 같은 통합 솔루션을 제공합니다:
· 자체 개발한 막힘 방지 공급 장치와 자동 공기 부피 조절 기술을 결합하여 물질 운반의 지속적이고 안정적인 공급을 보장하고, 가동 중단 시간과 청소 빈도를 줄입니다.
· 완전 밀폐형 파이프라인 설계와 고효율 집진기는 먼지 없는 작업 환경을 조성하며 환경 준수 요건을 충족합니다.
· 모듈식 구조와 지능형 제어 시스템은 원격 모니터링과 고장 경고를 지원하여 수동 개입의 강도를 줄이고 생산 라인 자동화를 강화합니다.
· 고무 분말의 특정 입자 크기와 불순물 함량에 따라, 장비 마모를 줄이고 유지보수 주기를 연장하기 위해 내마모성 파이프라인과 완충 장치가 선택됩니다.