재활용 플라스틱 펠릿의 처리 및 운송 과정에서 기업들은 먼지 축적, 열악한 작업장 환경, 낮은 수동 취급 효율성 등의 문제에 자주 직면합니다. 전통적인 기계적 운반 방식은 입자 손상과 재료 잔류물을 쉽게 유발하며, 여러 배치와 품종 간 생산 전환에 적응하기 어렵습니다. 또한, 장거리 운송 중 높은 에너지 소비와 잦은 배관 폐지는 생산 라인 연속성에 심각한 영향을 미치며, 생산 능력 향상을 제한하는 주요 병목 현상이 되고 있습니다.

재료 특성

재활용 플라스틱 펠릿은 모양과 크기가 불규칙하며, 일부 재료에는 미세한 분말이나 섬유 불순물이 포함되어 있습니다. 마찰로 인해 정전기가 쉽게 발생하여 튜브 벽에 달라붙어 운반을 방해합니다. 밀도가 낮고 습기에 취약하므로, 밀봉 운송 중 공기 속도와 기체-고체 비율을 엄격히 조절하여 재료 손상이나 결핵을 방지해야 합니다. 일부 재활용 재료는 잔류열과 휘발성 악취를 포함하고 있어 시스템이 밀봉 및 열 방출 기능을 갖추어야 합니다.

제품 소개

하이데 파우더는 양압 희석상 또는 고밀도상 운반 방식을 사용하여 재활용 플라스틱 펠릿용 공압 운반 시스템을 출시했으며, 재료 특성과 현장 조건에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 이 시스템은 공기 공급 장비, 급수관, 운반 파이프라인, 먼지 분리 및 제거 장치, 전기 제어 모듈로 구성되어 사일로와 분쇄기에서 펠레타이저 및 포장 기계까지 전공정 폐쇄 루프 운송을 가능하게 합니다. 이 파이프라인은 마모에 강한 스테인리스 스틸이나 폴리머 라이닝 소재와 최적화된 엘보우 설계를 결합하여 재료 잔여물과 장비 마모를 효과적으로 줄입니다. 전기 제어 시스템은 PLC 자동 조정 및 원격 모니터링을 지원하여 기존 MES 또는 DCS 플랫폼과의 원활한 통합을 가능하게 합니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 이 솔루션은 다음과 같은 해결책을 제공합니다: 1) 완전 밀폐된 음압/양압 전달 방식을 통해 먼지 누출을 억제하고 작업장 환경 개선; 2) 저속 공기 속도와 고농도 운반 설계는 입자 충돌과 파손을 줄여 최종 제품 수율을 향상시킵니다; 3) 모듈러 구조는 빠른 조립 및 분해를 지원하며, 여러 재료 유형 간 전환에 적응할 수 있습니다; 4) 지능형 차단 방지 제어 시스템은 실시간으로 배관 압력을 모니터링하고, 자동으로 백블로우하여 막힘을 제거하여 연속 생산을 지원합니다; 5) 에너지 소비는 전통적인 기계 이송 방식보다 20% 이상 낮고, 가스 양이 필요에 따라 맞춰지며, 운영 비용이 통제 가능합니다.