고무 첨가 펠릿은 먼지 오염, 재료 손상, 막힘, 운송, 저장, 급식 과정에서 높은 인건비 등의 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 전통적인 기계적 운반 방식은 펠릿 마모와 교차 오염을 쉽게 일으키며, 복잡한 공정에 적응하기 어려워 생산 효율성과 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다.

재료 특성

고무 첨가제는 가황제, 가속제, 노화 방지제를 포함한 다양한 입자로 존재하며, 일반적으로 입자 크기가 고르지 않고, 수분 흡수가 쉽고, 쉽게 결핵되며, 유동성의 큰 차이가 특징입니다. 일부 입자는 끈적이거나 정전기적이어서 운반 시스템의 밀봉, 방폭, 마모 저항에 큰 부담을 줍니다.

제품 소개

하이데 파우더가 제공하는 고무 첨가물 입자용 공압 운반 시스템은 다양한 재료의 물리적·화학적 특성에 따라 맞춤 설계됩니다. 이 시스템은 고밀도 또는 희석 상 운반 방식을 전문 가스 소스 장비, 파이프라인 배치, 분리 장치를 결합하여 공급부터 끝까지 완전 밀폐되고 자동화되며 연속적인 운송을 달성하여 재료 순도와 공정 안정성을 효과적으로 지원합니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 하이데 파우더의 솔루션은 다음과 같은 기능을 특징으로 합니다: 완전 밀폐된 파이프라인 운반을 통한 먼지 누출 제거, 작업장 환경 개선; 저압 또는 중압 공기원과 완충 장치를 결합하면 입자 분쇄 속도를 줄이고; 이 시스템은 자동 계량, 배치, 원격 제어 기능을 통합하여 수동 개입을 줄입니다; 모듈식 설계는 다양한 생산 능력 요구에 맞춰 유연한 확장 및 유지보수를 가능하게 합니다.