झेजियांगच्या शाओक्सिंगमधील पीव्हीसी पावडर उत्पादकाला कच्च्या मालाच्या वाहतुकीदरम्यान धूळ उत्सर्जन आणि सामग्रीच्या नुकसानाच्या समस्यांचा सामना करावा लागला आहे. पारंपारिक यांत्रिक वाहतूक पद्धतींमुळे केवळ कठोर कार्यशाळेचे वातावरण उद्भवत नाही तर सामग्री सांडल्यामुळे दरवर्षी अनेक टन लपलेला कचरा देखील होतो. वाढत्या कठोर पर्यावरणीय नियम आणि सुरक्षा उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, कंपनीला तातडीने एक कार्यक्षम आणि स्वच्छ पावडर कन्व्हेयिंग सिस्टमची आवश्यकता होती.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

नूतनीकरणापूर्वी, कार्यशाळेतील पीव्हीसी पावडर प्रामुख्याने व्यक्तिचलितपणे हाताळली जात असे आणि खुल्या बेल्टद्वारे पोहोचवले जात असे, ज्यात खालील मुख्य वेदना बिंदू होते:

• तीव्र धूळ प्रदूषण: पावडरच्या हस्तांतरणादरम्यान, मोठ्या प्रमाणात धूळ वाढते, ज्यामुळे कामाच्या वातावरणात पीएम 2.5 पातळी मर्यादेपेक्षा जास्त होते आणि कर्मचार् यांच्या आरोग्यास उच्च धोका निर्माण होतो.
• उच्च सामग्री नुकसान दर: खुल्या कन्व्हेइंगमुळे पावडर सांडते आणि ओलसर आणि गुठळ्या होतात, सुमारे 3% ~ 5% च्या व्यापक नुकसानीसह.
• श्रमावर उच्च अवलंबन: मॅन्युअल फीडिंग, साफसफाई आणि तपासणीसाठी अनेक लोकांना शिफ्टमध्ये काम करणे आवश्यक आहे, परिणामी कामगार खर्च जास्त होतो.
• ऑटोमेशनची कमी डिग्री: त्यानंतरच्या बॅचिंग आणि मिक्सिंग प्रक्रियेशी समन्वय साधण्यास असमर्थ, उत्पादन कार्यक्षमता मर्यादित करणे.

उपाय आणि फायदे

या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, हैड पावडरने या ग्राहकांसाठी सीलबंद, धूळ-मुक्त वायवीय कन्व्हेइंग सिस्टम सानुकूलित केले. ही प्रणाली नकारात्मक दबाव पातळ फेज कन्व्हेइंगचे तत्त्व वापरते, पीव्हीसी पावडरची वाहतूक थेट स्टोरेज क्षेत्रापासून सीलबंद पाइपलाइनद्वारे उत्पादन स्टेशनपर्यंत करते, संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये धूळ आणि गळती नसते. मुख्य फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• सीलबंद कन्व्हेइंग: शून्य पावडर फैलाव सुनिश्चित करण्यासाठी पाइपलाइन आणि व्हॉल्व्ह सील केले जातात, कार्यशाळेतील धूळ एकाग्रता 1mg / m³ पेक्षा कमी असते.
• कमी-तोटा ऑपरेशन: वाहतूक कार्यक्षमता 99.5% पेक्षा जास्त आहे, कोणत्याही यांत्रिक नुकसान किंवा सामग्रीच्या ओलावा घुसखोरीशिवाय.
• स्वयंचलित नियंत्रण: पीएलसी पूर्णपणे स्वयंचलितपणे कार्य करते, रिमोट मॉनिटरिंग आणि क्षमता समायोजनास समर्थन देते, मॅन्युअल ऑपरेशन 80% कमी करते.
• लवचिक विस्तार: मल्टी-ब्रांच कॉन्फिगरेशन, स्वयंचलित वजन, स्फोट-प्रूफ घटक इत्यादी मॉड्यूल्स उत्पादन लाइनच्या आवश्यकतांनुसार कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात.

प्रकल्प कार्यान्वित झाल्यानंतर, ग्राहकांच्या कार्यशाळेच्या वातावरणात लक्षणीय सुधारणा झाली, सामग्रीचे नुकसान 0.3% च्या आत कमी झाले आणि वार्षिक व्यापक ऑपरेटिंग खर्च सुमारे 35% कमी झाला. हे प्रकरण पीव्हीसी उद्योगात पावडर प्रक्रियेमध्ये धूळ-मुक्त संप्रेषणासाठी एक विश्वसनीय संदर्भ प्रदान करते.