वाहतूक, फीडिंग आणि पॅकेजिंग दरम्यान हलक्या पावडरच्या वारंवार विखुरलेल्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, जियांग्शीच्या गांझोऊ येथील एरोजेल मटेरियल उत्पादन बेसवर, हैड पावडरने हा अँटी-फ्लाय मटेरियल अभियांत्रिकी प्रकल्प हाती घेतला. कमी घनता आणि उच्च विशिष्ट पृष्ठभाग क्षेत्रामुळे, एरोजेल पावडर सहजपणे हवेमध्ये धूळ निर्माण करते, ज्यामुळे केवळ भौतिक कचरा होत नाही तर उत्पादन वातावरण, उपकरणे ऑपरेशन आणि ऑपरेटरच्या आरोग्यावर देखील चिरस्थायी परिणाम होतो. पावडर गुणधर्म आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीच्या सखोल विश्लेषणाच्या आधारे, हैड पावडरने एक पद्धतशीर अँटी-फ्लाय मटेरियल सोल्यूशनची रचना आणि अंमलबजावणी केली आहे, ज्यामुळे धूळ बाहेर पडणे प्रभावीपणे नियंत्रित होते आणि साइटवरील स्वच्छता आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारते.

ग्राहक वेदना बिंदू विश्लेषण

प्रकल्पाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, क्लायंटला भेडसावणाऱ्या मुख्य समस्यांनी तीन पैलूंवर लक्ष केंद्रित केले: प्रथम, गंभीर सामग्री नुकसान. एरोजेल पावडरच्या अत्यंत हलक्या वजनामुळे, पारंपारिक पॅकेजिंग आणि वाहतूक पद्धतींमध्ये फ्लाइंग जॅकपॉटचे नुकसान दर जास्त होते; दुसरे म्हणजे, कार्यशाळांमध्ये जास्त प्रमाणात धूळ सांद्रता, बारीक कण दीर्घ कालावधीसाठी निलंबित असल्याने उपकरणे पोशाख आणि विद्युत सुरक्षा धोके वाढतात; तिसरे, वाढत्या कठोर पर्यावरणीय आणि व्यावसायिक आरोग्य मानकांसह अनुपालनाचा दबाव वाढत आहे आणि सध्याची कामकाजाची परिस्थिती यापुढे उत्सर्जन आणि स्वच्छतेची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. क्लायंटला तातडीने अभियांत्रिकी समाधानाची आवश्यकता होती जी मूळ उत्पादन लयीत व्यत्यय न आणता उड्डाण सामग्रीला कार्यक्षमतेने प्रतिबंधित करू शकेल.

हैड पावडर सोल्यूशन्स

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हैड पावडर उपकरणे निवड, सिस्टम एकत्रीकरण आणि साइटवरील नूतनीकरण समाविष्ट असलेल्या एकात्मिक सेवा प्रदान करते. सोल्यूशनच्या मुख्य भागामध्ये हे समाविष्ट आहे: ओपन ट्रान्सफर पुनर्स्थित करण्यासाठी आणि स्त्रोतावर पावडर स्कॅटरिंग कमी करण्यासाठी बंद एअरफ्लो कन्व्हेइंग सिस्टमचा अवलंब करणे; उच्च कार्यक्षमता गाळणे आणि धूळ काढण्याची युनिट्स की फीडिंग इनलेट आणि पॅकेजिंग स्टेशनवर जोडली जातात, ज्यामुळे राष्ट्रीय मानक मर्यादेपेक्षा कमी कार्यशाळांमध्ये धूळ एकाग्रता कमी होते; स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञानासह एकत्रित, ते पावडर प्रवाहाचे गुळगुळीत समायोजन साध्य करते आणि वेगवान प्रवाहांमुळे होणारे स्थानिक स्प्लॅशिंग टाळते. त्याच वेळी, प्रकल्प कार्यसंघाने साइट लेआउट आणि ऑप्टिमाइझ केलेल्या कर्मचार् यांच्या वर्कफ्लोचे तर्कसंगत केले, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारताना पावडर गळतीचा धोका मोठ्या प्रमाणात कमी केला.

प्रकल्पाची परिणामकारकता आणि मूल्य

नूतनीकरण पूर्ण झाल्यानंतर, ग्राहकांच्या कार्यशाळेतील धूळ एकाग्रता सुमारे 85% कमी झाली, सामग्री तोटा दर 3% च्या आत घसरला आणि एकाच शिफ्टमध्ये पावडरच्या किंमतीत दहा हजार युआनपेक्षा जास्त बचत झाली. ऑपरेटिंग वातावरणात लक्षणीय सुधारणा झाली आहे आणि कर्मचार् यांचे आरोग्य आणि उपकरणे देखभाल दबाव एकाच वेळी कमी झाला आहे. या गांझोऊ प्रकल्पापासून सुरुवात करून, हैड पावडरने एरोजेल लाइटवेट पावडर अँटी-फ्लाय मटेरियल इंजिनिअरिंग प्रकल्पांमध्ये सतत अनुभव जमा केला आहे, ज्यामुळे अधिक पावडर कंपन्यांना पुन्हा वापरण्यायोग्य तांत्रिक मार्ग प्रदान केले जातात.