चांगशा, हुनान मधील अन्न उत्पादक प्रामुख्याने माल्टोडेक्स्ट्रीन सारख्या उच्च मूल्यवर्धित पावडर कच्च्या मालाचे उत्पादन करते. पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत, फीडिंग आणि पॅकेजिंगपर्यंत पावडर पूर्णपणे मॅन्युअल ऑपरेशन आणि खुल्या उपकरणांवर अवलंबून होते, परिणामी धूळ पसरली आणि सामग्रीचे गंभीर नुकसान झाले. वारंवार धूळ काढून टाकल्याने मोठ्या प्रमाणात मनुष्यबळ वापरले गेले.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

त्याच्या बारीक पोत आणि मजबूत हायग्रोस्कोपिसिटीमुळे, माल्टोडेक्स्ट्रीन पारंपारिक वाहतुकीदरम्यान सहजपणे धूळ निर्माण करते, जे केवळ कार्यशाळेचे वातावरण प्रदूषित करत नाही तर कच्च्या मालाच्या कचऱ्याचे दर 5% पेक्षा जास्त आहे. त्याच वेळी, धूळ जमा होण्यामुळे प्रज्वलन आणि स्फोट होण्याचा नेहमीचा धोका असतो आणि खुल्या वाहतूक पद्धती अन्न उद्योगाच्या कठोर स्वच्छतेच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाहीत. ग्राहकाला तातडीने उपकरणांच्या संपूर्ण संचाची आवश्यकता होती जी स्त्रोतावरील धूळ दबू शकेल आणि पूर्णपणे सीलबंद वाहतूक साध्य करू शकेल.

उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही माल्टोडेक्स्ट्रीनसाठी संपूर्ण धूळ-मुक्त वितरण प्रकल्प तयार केला आणि अंमलात आणला. ही प्रणाली पूर्णपणे संलग्न पाइपलाइन वायवीय कन्व्हेयिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करते, उच्च-कार्यक्षमता पल्स रिव्हर्स ब्लो डस्ट रिमूव्हल डिव्हाइससह एकत्रित करते, ज्यामुळे सामग्री सीलबंद जागेत हस्तांतरित केली जाऊ शकते, संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान धूळ-मुक्त ऑपरेशन साध्य करते. उपकरणांच्या आतील भिंती फूड-ग्रेड स्वच्छता मानकांची पूर्तता करण्यासाठी पॉलिश केल्या आहेत आणि स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीने सुसज्ज आहेत जी उत्पादन गरजेनुसार संप्रेषण वेग आणि हवेचा दाब हुशारीने समायोजित करते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते. कमिशनिंगनंतर, वर्कशॉप धूळ सांद्रता राष्ट्रीय मानकांपेक्षा कमी झाली, सामग्रीचे नुकसान 0.5% च्या आत नियंत्रित केले गेले, ग्राहक उत्पादन क्षमता 30% वाढली आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च सुमारे 15% कमी झाला.