लान्झोउ फूड पावडर 304 पाइपलाइन प्रकल्प, गांसू
लान्झोऊ, गांसू येथील अन्न प्रक्रिया उद्योगात, पावडर वाहून नेण्यासाठी पाइपलाइन सिस्टमला व्यापक ऑप्टिमायझेशनची आवश्यकता होती. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये विविध फूड-ग्रेड पावडरचा समावेश आहे, ज्यामुळे पाइपलाइन स्वच्छता, पोशाख प्रतिकार आणि सीलिंगवर उच्च मागणी आहे. मूळ पाइपलाइनमध्ये वारंवार सामग्री अवशेष, साफसफाईची अडचण आणि सामग्री आणि संरचनात्मक समस्यांमुळे गंजण्याचे धोके अनुभवतात, ज्यामुळे थेट उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन सुरक्षिततेवर परिणाम होतो.
ग्राहकांना भेडसावणाऱ्या मुख्य वेदना बिंदू

उत्पादनादरम्यान ग्राहकांना भेडसावणाऱ्या प्रमुख समस्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. पाइपलाइनच्या खडबडीत आतील भिंतींमुळे पावडर भिंतींना चिकटून राहते, ज्यामुळे प्रत्येक उत्पादन साफसफाईमध्ये वेळ घेणारा आणि बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रवृत्त करते;
2. काही कनेक्शन घट्टपणे सील केले जात नाहीत, ज्यामुळे गळतीचा धोका उद्भवतो, पावडर कचरा आणि पर्यावरणीय प्रदूषण होते;
3. सामान्य कार्बन स्टील सामग्रीमध्ये अपुरा गंजरोधक असतो; ओलसर पावडरच्या दीर्घकालीन संपर्कामुळे गंज होतो, ज्यामुळे अन्न स्वच्छतेच्या अनुपालनावर परिणाम होतो.
आम्ही लक्ष्यित उपाय ऑफर करतो

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही आमच्या ग्राहकांसाठी संपूर्ण 304 स्टेनलेस स्टील फूड पावडर पाइपिंग सिस्टम सानुकूलित केले आहे. सोल्यूशनच्या गाभ्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:
• 304 स्टेनलेस स्टीलपासून बनलेले, उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध आणि अन्न-ग्रेड सुरक्षा प्रदान करते, अन्न उद्योगातील स्वच्छता मानकांची पूर्तता करते.
• पाईपलाईनची आतील भिंत यांत्रिकपणे पॉलिश केली गेली आहे, ज्यामध्ये पृष्ठभाग खडबडीतपणासह रा≤0.8μm आहे, प्रभावीपणे पावडर आसंजन कमी करते आणि साफसफाईची कार्यक्षमता सुमारे 60% सुधारते.
• सर्व कनेक्टर द्रुत डिस्सेम्ब्ली आणि सीलिंगसाठी द्रुत-रिलीझ क्लॅम्प स्ट्रक्चर वापरतात, गळतीचा धोका दूर करतात आणि दैनंदिन देखभाल सुलभ करतात.
• पाईपचा व्यास आणि कोपर कोन द्रव सिम्युलेशनद्वारे ऑप्टिमाइझ केला जातो जेणेकरून कन्व्हेइंग रेझिस्टन्स कमी होईल, पावडर ब्लॉकेज टाळता येतील आणि उत्पादन सातत्य कायम राहील.
प्रकल्प परिणाम आणि क्लायंट अभिप्राय

या 304 पाइपिंग सिस्टमच्या वितरणानंतर, ग्राहकांची उत्पादन लाइन सुरळीतपणे चालली. सामग्रीचे अवशेष मूळ अवशेषाच्या दहाव्या भागापेक्षा कमी करण्यात आले आहेत आणि उत्पादन बदलण्यासाठी धुण्याचा वेळ 3 तासांवरून 40 मिनिटांपर्यंत कमी करण्यात आला आहे. हे कोणत्याही गळती किंवा गंजण्याच्या समस्येशिवाय सहा महिन्यांहून अधिक काळ सतत चालू आहे. ग्राहक सिस्टमची विश्वासार्हता, साफसफाईची सोय आणि स्वच्छता अनुपालनाचे खूप कौतुक करतात. हा प्रकल्प अशाच प्रकारच्या अन्न पावडर वाहून नेण्याच्या परिस्थितीसाठी एक प्रतिकृती मॉडेल देखील प्रदान करतो.