जिआंगसू प्रांतातील हुआआन येथे स्थित लिथियम बॅटरी मटेरियल उत्पादकाला त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान स्टोरेज क्षेत्रापासून प्रत्येक उत्पादन स्टेशनपर्यंत विविध पावडर कच्च्या मालाची स्थिर आणि अचूकपणे वाहतूक करणे आवश्यक आहे. हैड पावडरने त्यांच्यासाठी एक केंद्रीकृत पुरवठा पाइपलाइन वाहतूक प्रकल्प तयार केला आणि अंमलात आणला, ज्यामुळे कच्च्या मालाचे पूर्णपणे सीलबंद आणि स्वयंचलित हस्तांतरण साध्य झाले.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

कंपनीची मूळ पुरवठा पद्धत तीन प्रमुख समस्यांसह मॅन्युअल हाताळणी आणि सामग्रीसाठी अनपॅकिंगवर अवलंबून होती: प्रथम, धूळ गळतीमुळे कार्यशाळेचे वातावरण खराब झाले, कर्मचार् यांच्या आरोग्यावर परिणाम झाला आणि साफसफाईचा खर्च वाढला; दुसरे म्हणजे, मॅन्युअल मोजमापातील मोठ्या त्रुटींमुळे बॅचिंग अचूकतेवर परिणाम होतो आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेत चढ-उतार होतो; तिसरे, श्रम-केंद्रित आणि अकार्यक्षम, क्षमता वाढीच्या मागण्या पूर्ण करण्यास असमर्थ. याव्यतिरिक्त, गोंधळलेला कच्चा माल स्टॅकिंग आणि अस्पष्ट लेबलिंगमुळे सहजपणे चुकीचे किंवा चुकलेले इनपुट होते.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हैड पावडरने एक केंद्रीकृत फीडिंग पाइपलाइन कन्व्हेइंग सिस्टम प्रदान केली आहे. सिस्टम मल्टी-पॉइंट फीडिंग, सिंगल-पाईप कन्व्हेइंग, स्वयंचलित वजन आणि पीएलसी लिंकेज डिझाइनचा अवलंब करते, ज्यामुळे स्टोरेज सायलोपासून प्रत्येक वापर बिंदूपर्यंत पूर्णपणे संलग्न वाहतूक साध्य होते. फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: सीलबंद पाइपलाइन धूळ प्रभावीपणे दडपतात आणि कार्यशाळेचे वातावरण सुधारतात; उच्च-परिशुद्धता वजन आणि इंटरलॉक नियंत्रण बॅचिंग अचूकता सुधारण्यास मदत करते; स्वयंचलित ऑपरेशन मॅन्युअल कामगारांची जागा घेते, ऑपरेटरची संख्या कमी करते आणि एकूण कार्यक्षमता सुधारते; मॉड्यूलर लेआउट नंतरच्या विस्तार आणि देखभाल सुलभ करते.