पुतियान, फुजियानमधील दुर्मिळ पृथ्वी प्रक्रिया कंपनीला पावडर वाहतुकीदरम्यान उच्च सामग्रीचे नुकसान आणि साइटवरील तीव्र धूळ प्रदूषण यासारख्या आव्हानांचा सामना करावा लागला आहे. या कंपनीद्वारे उत्पादित उच्च-मूल्य दुर्मिळ पृथ्वी पावडर पारंपारिक वाहतुकीदरम्यान गळती होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे कच्चा माल कचरा आणि निकृष्ट कार्यशाळेचे वातावरण उद्भवते, ज्यामुळे उपकरणांची साफसफाई आणि देखभालीची वारंवारता वाढते. हे संबोधित करण्यासाठी, हैड पावडरने त्यांच्यासाठी गळती-मुक्त दुर्मिळ पृथ्वी पावडर वितरण प्रणाली सानुकूलित केली, मूलभूतपणे वरील समस्यांचे निराकरण केले.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

दुर्मिळ पृथ्वी पावडरमध्ये लहान कण आकार असतात, धूळ निर्मितीची शक्यता असते आणि त्याचे मूल्य जास्त असते. ग्राहकांना वास्तविक उत्पादनात खालील आव्हानांचा सामना करावा लागतो:

• सामग्री गळती: पारंपारिक यांत्रिक किंवा खुल्या वायवीय वाहतूक पद्धतींमध्ये पुरेसे सीलिंग नसते, ज्यामुळे पावडर सांधे आणि सीलसह बाहेर पडते, परिणामी मासिक सामग्री नुकसान दर 5% पेक्षा जास्त आहे.
• पर्यावरणीय प्रदूषण: संपूर्ण कार्यशाळेत पसरणारी धूळ केवळ ऑपरेटरच्या आरोग्यालाच धोका देत नाही तर उपकरणांच्या पृष्ठभागावर धूळ जमा करते, साफसफाईसाठी डाउनटाइम वाढवते आणि उत्पादन लाइनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करते.
• उच्च देखभाल खर्च: गळती पावडर बेअरिंग आणि मोटर्स सारख्या घटकांमध्ये प्रवेश करते, उपकरणे पोशाख वेगवान करते, देखभाल आणि बदलण्याची वारंवारता वाढवते आणि सतत वाढणारे सुटे भाग खर्च.
• ऑटोमेशनची निम्न पातळी: मूळ प्रणाली मॅन्युअल तपासणी आणि मॅन्युअल समायोजनावर अवलंबून असते, ज्यामुळे संप्रेषण स्थितीचे रिअल-टाइम निरीक्षण करणे अशक्य होते, परिणामी पाईप ब्लॉकेज किंवा गळती उद्भवल्यास विलंब प्रतिसाद मिळतो.

उपाय

या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, हैड पावडरने पूर्णपणे सीलबंद, नकारात्मक-दाब दुर्मिळ पृथ्वी पावडर गळती-मुक्त कन्व्हेइंग सिस्टम डिझाइन केली आहे. सोल्यूशनच्या गाभ्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:

• ड्युअल सीलिंग रिंग्ज आणि एअरटाइटनेस इन्स्पेक्शन इंटरफेससह एकत्रित केलेल्या अत्यंत सीलबंद पाइपलाइन आणि समर्पित रोटरी वाल्व्हचा वापर करते, ज्यामुळे संपूर्ण वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान कोणतीही बाह्य गळती होणार नाही याची खात्री होते.
• बुद्धिमान नकारात्मक दबाव समायोजन डिव्हाइससह सुसज्ज, हे स्वयंचलितपणे सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित हवेचा वेग आणि दबाव ऑप्टिमाइझ करते, पावडर नुकसान आणि पाइपलाइन पोसणे कमी करताना संदेश कार्यक्षमता सुधारते.
• एकात्मिक ऑनलाइन मॉनिटरिंग मॉड्यूल पाइपलाइनचा दाब, प्रवाह आणि सीलिंग स्थितीवर रिअल-टाइम अभिप्राय प्रदान करते, विकृती असल्यास त्वरित इशारे आणि ऑपरेटिंग पॅरामीटर्सचे स्वयंचलित समायोजन प्रदान करते.
• निवडलेले पोशाख-प्रतिरोधक, अँटी-स्टॅटिक कंपोझिट पाईप सामग्री पाईपच्या भिंतीसह पावडर घर्षणामुळे होणारी स्थिर विजेची जोखीम कमी करते, तसेच सिस्टम सेवा आयुष्य देखील वाढवते.

ही प्रणाली कार्यान्वित झाल्यानंतर, ग्राहकांच्या साइटवरील धूळ एकाग्रता 90% पेक्षा कमी झाली, सामग्री तोटा दर 0.3% पेक्षा कमी झाला, उपकरणे देखभाल कालावधी मूळ चक्राच्या तिप्पट वाढविण्यात आला आणि एकूण उत्पादन लाइन कार्यक्षमता सुमारे 25% सुधारली.