गुआंग्शी युलिन सिरेमिक पावडर पूर्णपणे स्वयंचलित फीडिंग प्रोजेक्ट
सिरॅमिक पावडर प्रक्रियेच्या क्षेत्रात, फीडिंग प्रक्रियेतील ऑटोमेशनची पातळी थेट उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. गुआंग्शीच्या युलिनमध्ये स्थित सिरेमिक उत्पादकाला कमी मॅन्युअल फीडिंग कार्यक्षमता, तीव्र धूळ प्रदूषण आणि अस्थिर बॅचिंग अचूकता यासारख्या आव्हानांचा सामना करावा लागला आहे. या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, हैड पावडरने पावडर स्टोरेजपासून फीडिंगपर्यंत पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन साध्य करण्यासाठी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली आणि अचूक मीटरिंग उपकरणे एकत्रित करून पूर्णपणे स्वयंचलित सिरेमिक पावडर फीडिंग प्रकल्प सानुकूलित केला.
प्रकल्प पार्श्वभूमी आणि क्लायंट वेदना बिंदू

हा ग्राहक पूर्वी फीडिंग प्रक्रियेसाठी मॅन्युअल ऑपरेशन्सवर अवलंबून होता, ज्यात तीन प्रमुख समस्या होत्या: प्रथम, मॅन्युअल हँडलिंग आणि बॅग अनपॅकिंगमुळे मोठ्या प्रमाणात धूळ बाहेर पडली, ज्यामुळे केवळ कर्मचार् यांचे आरोग्य धोक्यात आले नाही तर पर्यावरणीय दबाव देखील वाढला; दुसरे म्हणजे, मॅन्युअल वजन त्रुटींमध्ये मोठ्या चढ-उतारांमुळे फॉर्म्युला स्थिरतेवर परिणाम होतो आणि अशा प्रकारे तयार उत्पादनाच्या गुणवत्तेत चढ-उतार होतो. तिसरे, एकूण कार्यक्षमता कमी आहे आणि क्षमता वाढीची मागणी पूर्ण करू शकत नाही. उद्योजकांना तातडीने पूर्णपणे स्वयंचलित समाधानाची आवश्यकता आहे जी पर्यावरण संरक्षण, अचूकता आणि कार्यक्षमता संतुलित करते.
उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

सखोल संशोधनानंतर, हैड पावडरने सिरेमिक पावडरच्या वैशिष्ट्यांनुसार पूर्णपणे स्वयंचलित फीडिंग सिस्टम डिझाइन केले. ही प्रणाली सीलबंद कन्व्हेइंग पाइपलाइन, उच्च-अचूक वजन मॉड्यूल आणि स्वयंचलित नियंत्रण प्लॅटफॉर्मसह सुसज्ज आहे, ज्यामुळे पावडर स्टोरेज टँकमधून थेट फीडिंग पोर्टपर्यंत पोहोचविली जाऊ शकते, ज्यामुळे संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान स्वच्छ-मुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित होते. ही प्रणाली रिअल-टाइम फीडबॅकसाठी एकाधिक सेन्सर वापरते, फीडिंग अचूकता ±0.5% च्या आत नियंत्रित केली जाते. त्याच वेळी, ग्राहकांच्या एमईएस सिस्टमसह समाकलित करून, स्वयंचलित रेकॉर्डिंग आणि उत्पादन डेटाचा शोध घेण्याची क्षमता लक्षात आली, ज्यामुळे मानवी हस्तक्षेपामुळे उद्भवणारी अनिश्चितता कमी झाली.
वास्तविक ऑपरेशनल डेटा दर्शवितो की हे सोल्यूशन ग्राहकांना फीडिंग कार्यक्षमता सुमारे 30% सुधारण्यास मदत करते, धूळ उत्सर्जन 95% पेक्षा कमी करण्यास आणि 99.5% चा बॅचिंग पास दर राखण्यास मदत करते. याव्यतिरिक्त, उपकरणांची देखभाल करणे सोपे आहे, पारंपारिक सोल्यूशन्सच्या तुलनेत उर्जेचा वापर सुमारे 15% कमी झाला आहे, ज्यामुळे ग्राहकांच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनल खर्चात लक्षणीय बचत होते.