इनर मंगोलियाच्या चिफेंग येथे स्थित एक नवीन ऊर्जा सामग्री कंपनी प्रामुख्याने लिथियम बॅटरी कॅथोड मटेरियल आणि प्रीकर्सरच्या उत्पादनात गुंतलेली आहे. त्याच्या पावडर कच्च्या मालाला वाहतूक, फीडिंग आणि वाहतूक टप्प्यांदरम्यान स्थिर वीज संचय, धूळ गळती आणि क्रॉस-दूषित होण्याच्या गंभीर जोखमींचा सामना करावा लागतो. सुरक्षित उत्पादन आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे समर्थन करण्यासाठी, कंपनीने लिथियम-ग्रेड पावडरसाठी अँटी-स्टॅटिक सीलबंद कन्व्हेइंग सिस्टमची रचना आणि अंमलबजावणी करण्यासाठी हैड पावडरला नियुक्त केले, ज्यामुळे कच्च्या मालाच्या सिलोपासून उत्पादन उपकरणांपर्यंत पूर्णपणे सीलबंद, कमी-धूळ आणि सुरक्षित, स्फोट-प्रूफ सामग्री प्रवाह प्राप्त होईल.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

लिथियम बॅटरी पावडर (जसे की लिथियम आयर्न फॉस्फेट, टर्नरी प्रीकर्सर इ.) बारीक, सहज फडफडणारे आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिकली संवेदनशील सामग्री आहेत. ग्राहकांना त्यांच्या विद्यमान खुल्या कन्व्हेयर प्रक्रियांमध्ये अनेक आव्हानांचा सामना करावा लागला:
•स्थिर वीज सुरक्षा धोके: पावडर आणि पाईपच्या भिंती दरम्यान उच्च-वेगवान घर्षणामुळे स्थिर वीज निर्माण होते, स्थानिक संभाव्यता कित्येक हजार व्होल्टपर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे प्रज्वलनाचा धोका असतो.
•धूळ गळती आणि नुकसान: पारंपारिक स्क्रू किंवा वायवीय कन्व्हेयिंगमध्ये पुरेसे सीलिंगचा अभाव असतो, ज्यामुळे साइटवर जास्त धूळ एकाग्रता आणि गंभीर सामग्री कचरा होतो.
•गुणवत्तेतील चढ-उतार: पावडर ओलावा आणि धातूच्या परदेशी पदार्थांमध्ये मिसळलेली बाह्य आर्द्रता आणि अशुद्धी बॅटरी-ग्रेड उत्पादनांच्या सुसंगततेवर परिणाम करते.
•पर्यावरणीय अनुपालनाचा दबाव: धूळ उत्सर्जन स्थानिक पर्यावरण संरक्षण मर्यादा पूर्ण करत नाही, दुरुस्तीसाठी दबाव येत आहे.

हैड पावडर सोल्यूशन्स आणि उत्पादन फायदे

या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, हेड पावडर खालील मुख्य वैशिष्ट्यांसह सानुकूलित अँटी-स्टॅटिक सीलबंद लिथियम बॅटरी पावडर कन्व्हेइंग प्रोजेक्ट ऑफर करते:

1. धूळ गळती टाळण्यासाठी पूर्णपणे बंदिस्त पाईप साखळी वाहतूक

खास बनवलेल्या सीलिंग रिंगसह एकत्रित पाईप चेन कन्व्हेयरचा वापर करून, संपूर्ण कन्व्हेईंग मार्गाचा गळती दर 0.01% पेक्षा कमी आहे. सीलबंद पाइपलाइनच्या आत साखळी प्लेट्सद्वारे सामग्री सहजतेने ढकलली जाते, वायवीय वाहतुकीमुळे धूळ आणि कण तुटणे टाळते.

2. बुद्धिमान विरोधी स्थिर डिझाइन

सर्व पाईप्स आणि चेन प्लेट्स प्रवाहकीय पॉलिमर किंवा मेटल लाइनर वापरतात, ज्यात सिस्टम ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4Ω पेक्षा कमी असतो. यात अंगभूत स्थिर डिस्चार्ज डिव्हाइस देखील आहे जे रिअल टाइममध्ये स्थिर व्होल्टेजचे परीक्षण करते. जेव्हा उंबरठा ओलांडला जातो, तेव्हा ते स्वयंचलितपणे श्रवणीय आणि व्हिज्युअल अलार्म ट्रिगर करते आणि समन्वयात धीमे होते, स्त्रोतावरील स्थिर स्पार्क जोखीम दूर करते.

3. कमी कातरणी आणि कमी तापमान लिफ्ट संदेश

सामग्री आणि ट्यूबच्या भिंती दरम्यान कमीतकमी घर्षण करून, तापमान 5 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी वाढून, लिथियम बॅटरी पावडरच्या क्रिस्टलीय रचना आणि ओलावा सामग्रीचे संरक्षण करून आणि बॅच स्थिर करण्यास मदत करून, वाहतूक वेग 0.1 ~ 0.5 मीटर / सेकंद वर नियंत्रित केला जातो.

4. मॉड्यूलर एकत्रीकरण आणि बुद्धिमान नियंत्रण

ही प्रणाली पीएलसी स्वयंचलित नियंत्रण, रिमोट मॉनिटरिंग आणि डेटा रेकॉर्डिंगला समर्थन देते आणि ग्राहकांच्या एमईएस सिस्टमसह समाकलित केली जाऊ शकते. हे द्रुत-वॉश इंटरफेस आणि द्रुत-स्थापित फ्लॅंजसह सुसज्ज आहे, जे उत्पादन बदलांदरम्यान विविध पावडरमध्ये स्विच करणे आणि क्रॉस-दूषित करणे सुलभ करते.

प्रकल्प कार्यान्वित झाल्यानंतर, साइटवरील धूळ एकाग्रता 0.5 मिलीग्राम / एम³ च्या खाली घसरली, स्थिर विजेच्या घटना दूर झाल्या, सामग्रीचे नुकसान सुमारे3टक्क्यांनी कमी झाले, उत्पादन पास दर 99.2% पर्यंत वाढला आणि ते पर्यावरणीय तपासणी यशस्वीरित्या पास झाले, चिफेंग क्षेत्रातील लिथियम बॅटरी सामग्री वाहतुकीसाठी एक प्रात्यक्षिक प्रकल्प बनला.