In de kunststofverwerkingsindustrie is masterbatchtransport een cruciale stap. Een bedrijf in Ganzhou, Jiangxi, is een samenwerking aangegaan met Head Powder om met succes een volledig laag-verdrukkend pneumatisch transportproject uit te voeren dat frequente breukproblemen tijdens masterbatch pneumatisch transport aanpakt. Dit project combineert materiaalkenmerken met de omstandigheden op locatie en heeft door systematisch ontwerp en optimalisatie van apparatuur de deeltjesbreuksnelheid verminderd en de daaropvolgende productiekwaliteit ondersteund.

Projectoverzicht

Deze koffer bevindt zich in Ganzhou, Jiangxi, en dient voornamelijk voor de productie en verwerking van masterbatchs. Wanneer klanten traditionele pneumatische transportsystemen gebruiken, botsen en schuren materialen met hoge snelheid in de pijpleiding, wat leidt tot grote hoeveelheden deeltjesfragmentatie, wat niet alleen het uiterlijk en de prestaties van het product beïnvloedt, maar ook de stofuitstoot en materiaalverlies verhoogt. Op basis van een diepgaand begrip van de pijnpunten in de industrie heeft Head Powder een complete oplossing op maat gemaakt voor pneumatisch transport met lage vernauwing.

Klantpijnpuntanalyse

Masterbatch-deeltjes zijn brosse materialen en zijn extreem gevoelig voor mechanische botsingen tijdens het transport. Het oorspronkelijke systeem van de klant had de volgende opvallende problemen:

• Ernstige pelletverplettering: De verpletteringssnelheid overschrijdt 5%, wat leidt tot hogere defecten en meer klachten van eindklanten.
• Hoge stofvervuiling: Pruimen produceert grote hoeveelheden fijn poeder, wat het werkplaatsmilieu vervuilt en de schoonmaakkosten en gezondheidsrisico's verhoogt.
• Hoog verlies en afval: gebroken materialen kunnen niet worden hergebruikt, wat direct leidt tot verlies van grondstoffen en aanzienlijke jaarlijkse verspiling.
• Lage transportefficiëntie: geplette deeltjes verstoppen pijpleidingen, wat vaak stilstanden bij schoonmaak veroorzaakt en de algehele productie-efficiëntie beïnvloedt.

Oplossingen en voordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, optimaliseert Head Powder het ontwerp vanuit meerdere dimensies van het pneumatische transportsysteem en biedt zo een complete set oplossingen met lage krushing:

• Maakt gebruik van transportprocessen met lage snelheid en lage druk om de snelheid en frequentie van materiaalbotsingen binnen de pijpleiding te verminderen.
• Slijtvaste bogen en bufferingsapparaten worden geselecteerd om de impactkrachten bij bochten te verminderen.
• Uitgerust met hoogprecisie-gas-vaste scheidingsapparatuur helpt het effectief stof te verzamelen en is het milieuvriendelijk.
• Het systeem heeft een uitstekende algehele afdichting, waardoor materiaallekkage en externe besmetting worden voorkomen.

Na de uitvoering van het project daalde het malentempo van de masterbatch onder de 1%, de stofuitstoot nam met meer dan 80% af en verbeterde de productiecontinuïteit. Het jaarlijkse materiaalverlies voor klanten is met ongeveer 30% verminderd en de totale operationele kosten zijn aanzienlijk gedaald. Deze behuizing biedt een reproduceerbaar technisch pad voor het transporteren van masterbatchdeeltjes van hetzelfde type.