Head Powder ontwierp en implementeerde een project voor het transporteren van verdunde anti-vliegstoffen voor lithiumbatterijpoeder voor een lithiumbatterijmateriaalbedrijf in Guang'an, Sichuan, waarmee stof- en verliesproblemen tijdens het transport van poeder werden verbeterd.

Zaaksamenvatting

Dit lithiumbatterijbedrijf is gevestigd in Guang'an, Sichuan, en produceert voornamelijk lithiumbatterij-kathode- en anodematerialen. Het poeder heeft fijne deeltjes en lage dichtheid, en wordt geconfronteerd met ernstige vliegende materialen en milieuvervuiling in traditionele transportprocessen. Op basis van de procesomstandigheden ter plaatse heeft Head Powder een set zeldzame fase pneumatische transportsystemen op maat gemaakt, waarmee volledig afgesloten, laag-lucht en hoogprecisie transport van invoer tot opslag wordt bereikt.

Pijnpunten voor klanten

De oorspronkelijke transportmethode gebruikte open of halfgesloten apparatuur, die de volgende opvallende problemen had:

• Ernstige stofvorming leidt tot materiaalverspilling en vervuiling van het werkplaatsmilieu;
• Lithiumbatterijpoeder is gevoelig voor onzuiverheden en open transport mengt gemakkelijk vreemde stoffen in, wat de productkwaliteit beïnvloedt;
• Traditionele positieve druktransportmiddelen hebben hoge windsnelheden, aanzienlijke slijtage van pijpleidingen en aanhoudend hoge onderhoudskosten;
• Zonder realtime monitoring kan het transportproces niet nauwkeurig worden gecontroleerd, waardoor het moeilijk wordt om problemen op te sporen wanneer er leidingblokkades optreden.

Productvoordelen

Het door Head Powder gelanceerde anti-vlieg transportsysteem in verdunde fase is speciaal geoptimaliseerd om deze pijnpunten aan te pakken:

• Volledig gesloten pijpleidingontwerp:Gebruikt luchtdichte flensverbindingen, gecombineerd met onderdruk- of lagedrukverdunde fasetransport, waardoor stoflekkage bij de bron wordt voorkomen en de materiaalterugwinningssnelheid tot boven de 99% wordt verhoogd;
• Lage windsnelheid, weinig slijtage:De luchttransportsnelheid wordt geregeld binnen het bereik van 12~18 m/s, wat resulteert in minimale botsingskracht tussen materialen en de binnenwand van de pijpleiding, waardoor de levensduur van apparatuur effectief wordt verlengd en het poederbreken wordt verminderd;
• Antistatische en vochtbestendige behandeling:De binnenwanden van de leidingen zijn voorzien van antistatische coatings en uitgerust met ontvochtigingsapparaten om te voldoen aan de strikte eisen voor statische elektriciteit en vochtigheid in lithiumbatterijpoeders;
• Intelligent Besturingssysteem:Geïntegreerde PLC en hostcomputer om de overdrachtsdruk, stroming en materiaalniveau in realtime te monitoren, de luchtbron en het voedingsvolume automatisch aan te passen, en tijdige alarmen te geven bij afwijkingen, waardoor handmatige interventie wordt verminderd.

Na de ingebruikname van het project daalde de stofconcentratie van de werkplaats onder de nationale norm, daalde het materiaalverlies met ongeveer 8% en werkte het transportsysteem 12 maanden continu zonder incidenten met leidingverstoppingen, wat veel waardering opleverde bij klanten.