Um fabricante de leite em pó em Xiamen, Fujian, enfrentou problemas como adsorção de eletricidade estática causada por atrito durante a entrega do leite em pó durante o transporte, obstruções nos dutos e riscos potenciais de explosão de poeira. A empresa contratou a Head Powder para projetar e implementar um sistema de entrega de leite em pó antiestático para apoiar a segurança e eficiência da produção.

Pontos problemáticos do cliente

O leite em pó possui partículas finas e baixo teor de umidade, tornando-o propenso a gerar uma grande quantidade de eletricidade estática devido ao atrito durante o transporte pneumático. A eletricidade estática não só faz com que a fórmula adera às paredes dos tubos, causando perda de material e dificuldades de limpeza, mas também pode desencadear acidentes de segurança, como explosões de poeira. Ao mesmo tempo, equipamentos tradicionais de transporte carecem de medidas eficazes de aterramento e eliminação estática, dificultando o cumprimento dos rigorosos requisitos de limpeza e segurança da indústria alimentícia.

Soluções e vantagens do produto

A Head Powder resolve os pontos de dor dos clientes ao oferecer uma solução abrangente de transporte antiestático. A solução utiliza tubos de aço inoxidável com boa condutividade e é equipada com um dispositivo dedicado de aterramento eletrostático, que ajuda a liberar a carga rapidamente durante o transporte. Além disso, eliminadores estáticos são instalados em pontos-chave, combinados com velocidade otimizada do fluxo de ar e projeto de tubulações, reduzindo a eletricidade estática na fonte. O sistema também conta com capacidades de monitoramento em tempo real, permitindo ajuste dinâmico dos parâmetros operacionais para reduzir ainda mais os riscos de eletricidade estática.

Resultados do Projeto

Após a implementação do projeto, os problemas de eletricidade estática durante o transporte do leite em pó foram efetivamente controlados, a frequência de obstruções nos dutos diminuiu, a perda de material diminuiu e a segurança e continuidade da produção foram melhoradas. Os clientes relataram que o sistema opera de forma estável, é fácil de manter e atende melhor às suas necessidades de capacidade e qualidade.