Novas esteiras para a indústria de energia

Estudo de caso completo do transporte pneumático de pó de lítio sem poeira em Laiwu, Shandong

Indústria:Novas esteiras para a indústria de energiaNúmero de Contato:156-6277-7102Pessoa de contato:Gerente Z

山东莱芜锂粉无尘无扬尘气力输送成套实例

Em um projeto de produção de pó de lítio em Laiwu, Shandong, a empresa enfrentou severas emissões de poeira durante o manuseio e alimentação, o que não só afetou o ambiente produtivo, mas também causou desperdício de matérias-primas e riscos à saúde dos funcionários. Os métodos tradicionais de transporte têm dificuldade em atender aos dois requisitos de proteção ambiental e eficiência, e há uma necessidade urgente de uma solução automatizada de transporte que possa melhorar efetivamente os problemas de poeira.

Pontos problemáticos do cliente

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O pó de lítio possui tamanho fino de partículas e densidade de luz, facilitando a geração de poeira durante transporte manual ou mecânico, levando a concentração excessiva de poeira em oficinas, alta frequência de manutenção de equipamentos e taxas de perda de material superiores a 5%. Ao mesmo tempo, os sistemas existentes não conseguem transportar totalmente fechados, e os custos de limpeza aumentam ano após ano. As empresas precisam urgentemente de um sistema de transporte sem poeira, econômico em energia e fácil de manter para otimizar soluções tradicionais de processo.

Vantagens e soluções do produto

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A Head Powder personalizou um sistema pneumático de transporte livre de poeira e sem poeira para este projeto, adaptado às características do pó de lítio. O sistema utiliza tubulações totalmente fechadas para transporte de pressão positiva, permitindo que materiais fluam em alta velocidade em um ambiente selado e prevenindo vazamento de poeira da fonte. Os componentes do núcleo são equipados com dispositivos de filtragem de alta eficiência, com concentrações de emissão inferiores às das normas nacionais. Ao mesmo tempo, um sistema de controle automático integrado permite o início e parada remotos, regulação de fluxo e alarmes de falha, reduzindo intervenções manuais. Após a entrada em operação do projeto, a concentração de poeira nas oficinas caiu mais de 95%, a perda de material caiu abaixo de 0,5%, os intervalos de manutenção dos equipamentos foram triplicados, ajudando os clientes a alcançar uma produção limpa e inteligente.

Resolvemos os desafios de transporte enfrentados pelos concorrentes do setor

Materiais e condições operacionais são mantidos, e os engenheiros fornecem recomendações de seleção baseadas em experiências semelhantes em projetos. Resposta em 2 horas nos dias úteis, e solução fornecida em 24 horas.

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