Um usuário industrial em Baise, Guangxi, precisava transportar pó de cal viva por longas distâncias e com alta eficiência de forma selada durante a produção, para acompanhar o ritmo do processo a jusante. Devido à alta dispersibilidade, fácil absorção de umidade e geração de poeira de pó de cal viva, os métodos tradicionais de transporte aberto não apenas causam desperdício de materiais, mas também trazem poluição ambiental e riscos à segurança.

Pontos problemáticos do cliente

• O pó de cal viva gera poeira intensa durante o transporte, criando ambientes de trabalho rigorosos que não atendem aos requisitos de proteção ambiental;
• Os materiais se aglomeram facilmente após absorver umidade, levando a obstruções nos dutos e falhas frequentes nos equipamentos;
• A transmissão de longa distância tem alto consumo de energia e custos operacionais persistentemente altos;
• O sistema de esteiras existente exige manutenção frequente e pesada carga de limpeza manual, afetando a continuidade da produção.

Soluções em Pó Head

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder personalizou um sistema de transporte de fases densas para a bomba do silo para o cliente. O sistema utiliza uma bomba de silo como dispositivo de emissão, utilizando ar comprimido para transportar de forma estável o pó de cal viva em uma forma de fluxo de tampão em fase densa dentro de um duto fechado. Todo o processo de transporte é totalmente vedado, sem vazamento de poeira; Ao controlar com precisão a relação ar-material, os materiais se movem suavemente em baixas taxas de fluxo, suprimindo efetivamente a absorção e aglomeração de umidade; Ao mesmo tempo, o sistema é equipado com um módulo de controle inteligente que pode ajustar automaticamente os parâmetros de acordo com as condições de trabalho, reduzindo o consumo de energia e a intervenção manual.

Resultados do Projeto

Após a implementação do projeto, a eficiência do transporte de pó de cal viva melhorou, as concentrações de poeira no local caíram abaixo dos padrões ambientais, a frequência de obstruções nos dutos diminuiu cerca de 80%, os ciclos de manutenção dos equipamentos foram estendidos e os custos operacionais gerais foram reduzidos. Os clientes relataram que o sistema opera de forma estável e atende melhor às demandas da produção contínua 24 horas.