Durante o processamento e transferência de fatias PET, métodos tradicionais de transporte manual ou mecânico frequentemente enfrentam problemas como baixa eficiência, poeira severa e altas taxas de dano ao material. Ao mesmo tempo, o espaço no local de produção é limitado, dificultando a obtenção de alimentação automatizada multiponto e de longa distância, e os custos de mão de obra continuam aumentando, tornando a gestão desafiadora. Como alcançar um transporte de materiais limpo, eficiente e de baixa perda tornou-se um desafio urgente para a indústria.

Características do material

Chips PET são pellets cilíndricos ou quadrados, geralmente de 2 a 5 mm de diâmetro, com densidade de cerca de 0,8-1,2 g/cm³. Eles têm boa fluidez, são propensos à eletricidade estática e absorvem facilmente poeira em suas superfícies. As fatias são relativamente frágeis, então, durante o transporte, devem evitar colisões severas e impactos em alta velocidade para reduzir quebras e geração de pó, o que ajuda a melhorar a qualidade do processamento subsequente.

Introdução do Produto

A Head Powder oferece soluções personalizadas de sistemas pneumáticos de transporte, adaptadas às propriedades especiais dos chips PET. Essa solução utiliza um método de transporte por tubulação selada, utilizando fluxo de ar de pressão positiva ou negativa para transportar suavemente chips PET de pontos de armazenamento para múltiplos pontos de uso, alcançando controle totalmente automatizado durante todo o processo. O sistema inclui alimentadores, tubulações, separadores, dispositivos de remoção de poeira e sistemas inteligentes de controle. Pode ser personalizado para design não padronizado com base no layout do local do usuário, requisitos de capacidade e características do material, ajudando a garantir um processo de transporte estável, de baixo ruído e sem vazamentos.

Vantagens do produto

Para tratar os pontos de dor dos clientes e características do material, o sistema pneumático de transporte pneumático de fatiamento PET da Head Powder oferece as seguintes soluções:
1. Transporte totalmente vedado previne o escape de poeira, melhora o ambiente de produção e atende aos requisitos de proteção ambiental.
2. Utiliza um processo de transporte de baixo fluxo e baixo impacto, combinado com cotovelos dedicados e estruturas de amorteceamento, para manter a taxa de esmagamento do material abaixo de 1%.
3. Suporta transporte multiponto e de longa distância (até várias centenas de metros); o sistema pode se ajustar automaticamente de acordo com o ritmo de produção, melhorando a eficiência.
4. O design modular facilita a instalação e manutenção, podendo ser integrado ao monitoramento do computador host para permitir operação e manutenção remotas, reduzindo a dependência manual.