Uma empresa de materiais para novas energias localizada em Chifeng, Mongólia Interior, atua principalmente na produção de materiais cátodo para baterias de lítio e precursores. Suas matérias-primas em pó enfrentam sérios riscos de acúmulo de eletricidade estática, vazamento de poeira e contaminação cruzada durante as etapas de transporte, alimentação e transporte. Para garantir a produção segura e a qualidade do produto, a empresa contratou a Head Powder para projetar e implementar um sistema de transporte selado antiestático para pós de grau de lítio, garantindo um fluxo de materiais totalmente selado, com baixa poeira e seguro, à prova de explosões, dos silos de matéria-prima até os equipamentos de produção.

Pontos problemáticos do cliente

Pós de baterias de lítio (como fosfato de ferro de lítio, precursores ternários, etc.) são materiais finos, facilmente agitáveis e sensíveis a eletróstaticas. Os clientes enfrentaram múltiplos desafios em seus processos existentes de transportadores abertos:
•Riscos à segurança da eletricidade estática: O atrito em alta velocidade entre a pólvora e a parede do tubo gera eletricidade estática, com potenciais locais chegando a vários milhares de volts, representando risco de ignição.
•Vazamento e perda de poeira: Transporte tradicional por parafuso ou pneumático carece de vedação suficiente, causando concentração excessiva de poeira no local e desperdício sério de materiais.
•Flutuações de qualidade: A umidade externa e as impurezas misturadas aumentam a umidade do pó e da matéria metálica estranha, afetando a consistência dos produtos de qualidade para bateria.
•Pressão de conformidade ambiental: As emissões de poeira não atendem aos limites locais de proteção ambiental, enfrentando pressão para correção.

Soluções em Pó Head e Vantagens do Produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder oferece um projeto personalizado de transporte de pó de bateria de lítio selado antiestática, com as seguintes principais características:

1. Transporte de corrente totalmente fechado para evitar vazamento de poeira

Usando um transportador de corrente de tubo combinado com um anel de vedação especialmente feito, a taxa de vazamento de todo o caminho de transporte é inferior a 0,01%. Os materiais são empurrados suavemente por placas de corrente dentro do duto selado, evitando a quebra de poeira e partículas causada pelo transporte pneumático.

2. Design antiestático inteligente

Todos os tubos e placas de corrente usam revestimentos de polímero ou metal condutivos, com resistência de aterramento do sistema inferior a 4Ω. Também possui um dispositivo de descarga estática embutido que monitora a tensão estática em tempo real. Quando os limites são ultrapassados, ele aciona automaticamente alarmes audíveis e visuais e desacelera a coordenação, eliminando riscos de faíscas estáticas na fonte.

3. Transporte de baixa cisalhamento e baixa temperatura de elevação

A velocidade de transporte é controlada em 0,1~0,5 m/s, com atrito mínimo entre o material e a parede do tubo, aumento de temperatura inferior a 5°C, protegendo a estrutura cristalina e o teor de umidade do pó da bateria de lítio, além de ajudar a estabilizar o lote.

4. Integração modular e controle inteligente

O sistema suporta controle automático de PLC, monitoramento remoto e gravação de dados, podendo ser integrado aos sistemas MES dos clientes. Também é equipado com interface de lavagem rápida e flange de instalação rápida, facilitando a troca entre vários pós durante as mudanças de produção e reduzindo a contaminação cruzada.

Após a entrada em operação do projeto, a concentração de poeira no local caiu abaixo de 0,5 mg/m³, os incidentes de eletricidade estática foram eliminados, a perda de materiais diminuiu cerca de 3%, a taxa de aprovação do produto subiu para 99,2% e passou com sucesso nas inspeções ambientais, tornando-se um projeto demonstrativo para transporte de material de baterias de lítio na região de Chifeng.