В Байине, провинция Ганьсу, компания представила взрывоустойчивую пневматическую систему транспортировки для решения вопросов безопасности и эффективности традиционных транспортных процессов с целью удовлетворения пневматических транспортных материалов для загашённой извести.

Краткое содержание дела

Этот проект расположен в Байине, Ганьсу, и в основном обслуживает местные предприятия по производству и переработке гашеной извести. Поскольку гашеная известь сильно щелочная и подвержена появлению пыли, а транспортирующая среда несёт потенциальные риски взрывов, предприятиям необходимы безопасные, стабильные и малоэффективные взрывоустойчивые пневматические транспортные решения. Head Powder разработала для компании систему пневматической транспортировки с положительным давлением и плотной фазой, обеспечив полностью закрытую и автоматизированную транспортировку от силоса сырья до места использования.

Проблемы с клиентами

Клиенты сталкиваются со следующими заметными проблемами при непосредственном производстве: Во-первых, гасящая известковая пыль легко накапливает статическое электричество во время транспортировки, создавая взрывную опасность; 2. Традиционное механическое транспортное оборудование подвержено износу и засорам, что приводит к высоким затратам на обслуживание; 3. Ручные операции вызывают утечку пыли, загрязняя окружающую обстановку мастерской и угрожая здоровью сотрудников; 4. Нестабильная эффективность транспортировки, затрудняющая удовлетворение требований непрерывного производства.

Преимущества продукта

Для решения этих проблем решение Head Powder включает следующие особенности: взрывоустойчивую конструкцию, оснащенную взрывоустойчивыми электрическими компонентами и электростатическими заземляющими устройствами для снижения риска взрыва со стороны источника; Для снижения воздействия и износа оборудования выбираются износостойкие трубы и специальные локти; Полностью закрытые трубопроводы в сочетании с эффективными интерфейсами для удаления пыли обеспечивают беспылевые транспортные операции и улучшают рабочие условия; С помощью интеллектуальной системы управления параметры транспортировки корректируются в реальном времени, что помогает поддерживать стабильный и надёжный поток и повышать общую производственную эффективность. После запуска системы клиенты сообщали о бесперебойной работе оборудования, снижении уровня отказов и концентрации пыли на месте, соответствующей отраслевым стандартам.