Во время производства и обработки огнезащитных порошков предприятия часто сталкиваются с практическими проблемами, такими как пылевые выбросы, большие отходы материалов, высокие затраты на обслуживание оборудования и низкая эффективность транспортировки. Традиционные методы механической транспортировки не могут соответствовать требованиям герметичной, взрывоустойчивой и непрерывной подачи огнеупорных порошков, поэтому срочно требуется безопасная, эффективная и с низкими потерями индивидуальная пневматическая система транспортировки.

Характеристики материала

Огнезащитные порошки обычно имеют мелкий размер частиц (до микронного уровня), плотность света, лёгкую агломерацию, высокую гигроскопичность, а некоторые сорта чувствительны к теплу или химически активны. Во время транспортировки материалы подвержены статическому электричеству, пыли и даже риску взрывов. Поэтому транспортная система должна иметь хорошую герметизацию, взрывозащищённую конструкцию, антиприлизающую функцию стен и относительно точное управление соотношением.

Введение продукта

Огнезащитная пневматическая система транспортировки порошковых пневматических средств Head Powder использует методы транспортировки с плотной фазой с положительным или отрицательным давлением, в сочетании с высокоточным дозированием и автоматизированными системами управления, чтобы обеспечить герметичную, непрерывную и стабильную транспортировку от силоса сырья до всех рабочих станций на производственной линии. Систему можно адаптировать в соответствии с реальными условиями работы клиента, адаптируясь к различным огнезащитным порошкам (таким как гидроксид алюминия, гидроксид магния, фосфорные антипирены и др.) для удовлетворения потребностей транспортировки при различных размерах частиц, влажности и температуре.

Преимущества продукта

Чтобы решить распространённые проблемы клиентов, Head Powder предлагает целевые решения по следующим направлениям:

• Решение проблем пылевого загрязнения: полностью закрытая транспортировка по трубопроводу, отсутствие протечек, рабочая среда соответствует стандартам, снижение затрат на уборку и риски для здоровья труда.
• Снижение потерь материала: технология плотной фазы низкоскоростной транспортировки снижает измельчение и износ материала, повышая выход.
• Повышенная безопасность системы: оснащена такими мерами, как взрывоустойчивые клапаны, электростатическое заземление и защита от инертных газов, что соответствует требованиям взрывозащищённой зоны.
• Достигнута автоматизированная работа: интеллектуальная система управления ПЛК отслеживает давление, расход и уровень материала в реальном времени, поддерживает удалённое управление и сигнализацию неисправностей, снижая ручное вмешательство.
• Адаптация к сложным материалам: Оптимизируя параметры пневматической транспортировки и работая с специальными трубопроводами, решается такие проблемы, как прилипывание огнеупорного порошка, поглощение влаги и мосты.