Производитель пищевых продуктов в Чанша, Хунань, в основном производит порошковые сырьевые материалы с высокой добавленной стоимостью, такие как мальтодекстрин. В традиционном производственном процессе порошок от подачи и транспортировки до упаковки полностью зависел от ручной работы и открытого оборудования, что приводило к распространению пыли и серьёзным потерям материалов. Частое удаление пыли требовало значительных затрат рабочей силы.

Проблемы с клиентами

Благодаря своей мелкой текстуре и высокой гигроскопичности, мальтодекстрин легко образует пыль при традиционной транспортировке, что не только загрязняет рабочую среду, но и приводит к тому, что уровень отходов сырья превышает 5%. В то же время накопление пыли несёт обычный риск воспламенения и взрыва, и открытые методы транспортировки не соответствуют строгим гигиеническим требованиям пищевой промышленности. Заказчику срочно требовался полный комплект оборудования, способного подавлять пыль в источнике и обеспечивать полностью герметичную транспортировку.

Решения и преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, мы разработали и реализовали полный проект доставки мальтодекстрина без пыли. Система использует полностью закрытую технологию пневматического транспортирования трубопровода, в сочетании с высокоэффективным устройством для удаления пыли с импульсным обратным выдувком, что позволяет перемещать материалы в герметичном пространстве, обеспечивая работу без пыли на протяжении всего процесса. Внутренние стенки оборудования отполированы в соответствии с пищевыми стандартами гигиены и оснащены автоматизированной системой управления, которая интеллектуально регулирует скорость передачи и давление воздуха в соответствии с производственными потребностями, снижая ручное вмешательство. После ввода в эксплуатацию концентрация пыли в цехах снизилась ниже национальных стандартов, потери материалов контролировались в пределах 0,5%, производственные мощности клиентов увеличились на 30%, а общие эксплуатационные расходы снизились примерно на 15%.