Предприятие по обработке опасных отходов в Ичуне, провинция Цзянси, в основном занимающееся использованием отходов цветных металлов, шлака и химических отходов. Во время производства необходимо транспортировать различные порошки опасных отходов (например, золу для сжигания, содержащие тяжёлые металлы, обезсеренный гипсовый порошок и др.) из временного склада в систему партийного отхода. Из-за сложной природы материалов (высокая влажность, сильная коррозийность и лёгкая генерация пыли) первоначальный метод открытой транспортировки привёл к распространению пыли на объекте, серьёзной коррозии оборудования и рискам для здоровья персонала. После тщательных исследований компания в итоге выбрала беспылевую герметичную систему транспортировки Head Powder для обеспечения полностью герметичной и автоматизированной работы порошка от подачи до подачи.

Проблемы с клиентами

1. Сильное загрязнение пылью: традиционные ленточные или винтовые конвейеры не могут быть должным образом герметизированы, уровень утечек порошка превышает 5%, концентрации PM2.5 в мастерских давно превышают стандарты, а экологические инспекции требуют частого устранения.

2. Высокий уровень отказов оборудования: коррозийная пыль попадает в подшипники, двигатели и другие компоненты, требуя замены герметизации каждый квартал, при этом ежегодные расходы на обслуживание составляют 18% стоимости оборудования.

3. Материальные отходы и перекрёстное загрязнение: Рассеяние порошка во время транспортировки приводит к потере сырья, и различные партии материалов часто сталкиваются с рисками смешивания, что влияет на стабильность процесса в дальнейшем процессе.

4. Высокая зависимость от ручного труда: требуется выделенный персонал для очистки пыли и проверки утечек, а работники должны носить полное защитное снаряжение, что приводит к низкой эффективности эксплуатации и опасности для безопасности.

Преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder разработала для компании беспыльную герметичную систему транспортировки порошка опасных отходов. Основные особенности следующие:

Полностью закрытая транспортировка по трубопроводу: Использует бесшовные трубы из нержавеющей стали и высокогерметичные вращающиеся клапаны подачи, при этом уровень утечек в системе ниже 0,01%, что предотвращает утечку пыли из источника. Внутренняя стенка трубопровода специально обработана зеркалом, с содержанием остатков менее 0,05 кг/м³, что эффективно предотвращает перекрёстное загрязнение.

Отрицательное или положительное давление контролируется точнее: Согласованный режим пневматической транспортировки (разбавленная/плотная фаза) в соответствии с характеристиками материала, оснащён вентиляторами Roots с переменной частотой и интеллектуальными клапанами регулировки давления, стабильная и регулируемая скорость транспортировки, позволяющий сгруппированным материалам с максимальным размером частиц 50 мм проходить плавно без засоров трубопровода.

Интеллектуальный мониторинг и самоочистка: Интегрирует онлайн-обнаружение концентрации пыли, мониторинг давления в трубопроводе и систему сигнализации уровня материалов. Если обнаруживается аномалия, система автоматически выключается и активирует устройство импульсного обратного потока для обеспечения непрерывной работы системы. Операционный интерфейс полностью поддерживает сенсорный интерфейс, записывая данные о объёме и энергопотреблении для каждой партии.

Модульная конструкция быстрой сборки: Все компоненты используют фланцевые соединения и быстро устанавливаемые зажимы, что сокращает время установки на месте на 60% по сравнению с традиционными методами. Зарезервированные интерфейсы расширения позволяют легко интегрировать новые производственные линии в будущем. Общий уровень взрывоустойчивости системы достигает ExdII.BT4, что соответствует требованиям взрывозащищённости мастерских по переработке опасных отходов.