В фармацевтической промышленности требования к чистоте при производстве порошков чрезвычайно строгие. Фармацевтическая компания из Чандэ, провинция Хунань, давно сталкивается с трудностями полного удаления остаточного порошка в традиционном оборудовании для обработки порошков. Это не только снижает риск перекрёстного загрязнения во время переключения на партии, но и приводит к длительному времени очистки и снижению эффективности производства. Чтобы решить эту проблему, Head Powder разработала проект чистоты без мертвых зон для лекарских порошков, обеспечив полное обновление процесса очистки за счёт систематической оптимизации.

Проблемы с клиентами

В процессах транспортировки, смешивания и упаковки порошка компания имеет несколько слепых зон для очистки внутри оборудования. Порошок склонен накапливаться на уступах трубопроводов, в полости клапанов и в мертвых углах силоса, что делает его недоступным для традиционной ручной очистки, а остатки химических жидкостей могут влиять на качество лекарств. Кроме того, частые простои и очистка приводят к недостаточному использованию производственных линий, а длительные циклы валидации во время пакетных переходов серьёзно ограничивали повышение мощности и стабильность контроля качества.

Решения и преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, Head Powder предлагает безмертвый раствор для очистки углов на основе модульного дизайна и специальных технологий обработки поверхностей. Основное оборудование использует большую круговую дуговую переходную структуру для устранения прямых углов и сварки мёртвых зон; Внутренняя поверхность тонко отполирована до Ra≤0,4 мкм, а в сочетании с интерфейсом онлайн-очистки (CIP) средство может покрывать все контактные поверхности. В то же время пневматическая система управления работает в сочетании с автоматизированными программами, обеспечивая процесс очистки одним нажатием и значительно сокращая время очистки. Это решение было проверено на месте на проекте Чандэ в Хунани, успешно сокращая цикл очистки на 60% и снижая риск перекрёстного загрязнения во время пакетного переключения, помогая клиентам пройти инспекции соответствия GMP.