Компания, расположенная в Цзыбо, Шаньдун, в основном занимающаяся производством и эксплуатацией в энергетической и строительной отраслях, требует стабильного введения известкового порошка в реакционную систему во время денитрификации. Из-за сложных условий на месте исходные методы ручного дозирования и передачи положительного давления часто сталкивались с засорами, накоплением пыли и отклонениями измерения, что серьёзно сказывалось на эффективности денитризации и экологических стандартах. После обширных исследований компания внедрила систему впрыска с отрицательным давлением, предоставленную Head Powder, что обеспечило герметичную транспортировку и равномерное введение известкового порошка, тем самым повышая операционную стабильность.

Проблемы с клиентами

Компания сталкивается с тремя основными проблемами при добавлении денитрифицированного известкового порошка: во-первых, трубопровод с положительным давлением легко блокируется, что препятствует непрерывной подаче известкового порошка и требует частых остановок для очистки; Во-вторых, открытое кормление вызывает выброс большого количества пыли, что не только загрязняет окружающую среду, но и увеличивает материальные отходы и риски для здоровья сотрудников; В-третьих, отсутствуют относительно точные методы измерения, что приводит к значительным отклонениям между использованием известкового порошка и фактическим спросом, что приводит к колебаниям эффективности денитрификации и даже увеличивает риск чрезмерных выбросов. Эти проблемы напрямую увеличивают затраты на эксплуатацию и обслуживание, а также экологическое давление, что срочно требует надёжного, чистого и интеллектуального решения для транспортировки.

Преимущества продукта

Head Powder решает проблемы клиентов, предоставляя индивидуальную систему впрыска отрицательного давления для денитрированного известкового порошка. Основные особенности решения включают: использование технологии герметичного транспортирования с отрицательным давлением для предотвращения утечки пыли в источнике, что значительно улучшает условия на месте; Благодаря скоординированному контролю пневматических транспортных и распыляющих устройств достигается стабильное и равномерное распыление известкового порошка, что предотвращает засоры трубопроводов; Интегрированный высокоточный дозировочный модуль может автоматически регулировать подачу порошка в зависимости от нагрузки на денитрификацию, повышая эффективность денитрификации и соответствуя стандартам выбросов. После ввода системы в эксплуатацию уровень отказов оборудования значительно снизился, потери материалов уменьшились, а операционные расходы клиентов и экологические риски были эффективно контролируемы.