Кейс-стади транспортировки микропорошка из стекловолокна при низком износе в Сянъяне, провинция Хуб
Производитель микропорошка из стекловолокна в Сянъяне, провинция Хубэй, давно сталкивается с проблемами высокого износа при транспортировке материалов, что приводит к частой замене оборудования и высоким затратам на обслуживание. В то же время размер частиц микропорошка ухудшается при ударе, что влияет на качество продукции. В ответ на эту ситуацию Head Powder провела глубокие исследования и разработала для компании решение для транспортировки с низким уровнем износа, улучшив проблемы с воздействием и трением материалов внутри трубопровода, обеспечив стабильные и эффективные транспортные операции.
Краткое содержание дела

Компания, расположенная в Сянъяне, Хубэй, специализируется на глубокой обработке и поставке стекловолокнистого микропорошка. На исходном этапе транспортировки, из-за высокой твёрдости и размера мелких частиц материала, традиционные пневматические транспортные системы страдают от сильного износа трубопроводов и измельчения порошка. После принятия на себя Head Powder переработала путь и параметры мощности в зависимости от условий на месте, используя низкоизносные локти, износостойкие подкладки и технологию низкоскоростного управления воздушным потоком, что снизило механические потери во время транспортировки.
Проблемы с клиентами

1. Сильный износ трубопровода: микропорошок стекловолокна обладает высокой твёрдостью и острыми краями. Обычные трубопроводы показывают перфорации уже через несколько месяцев использования, что требует частых остановок для замены.
2. Высокая скорость измельчения порошка: Традиционная транспортировка при высоком давлении и на высокой скорости приводит к столкновению и трещинам частиц микропорошка, что приводит к чрезмерному распределению размеров частиц и влияет на работу последующего применения.
3. Чрезмерное энергопотребление и шум: Чтобы преодолеть износ, давление в источнике воздуха повышается, что приводит к резкому росту счетов за электроэнергию и сильному шумовому загрязнению на объекте.
4. Короткие циклы обслуживания и высокие затраты: основные компоненты легко изнашиваются, запасы запчастей занимают капитал, что влияет на непрерывность производства.
Преимущества продукта

1. Конструкция с низким износом: использует большой радиус кривизны и износостойкую керамическую композитную облицовку, что обеспечивает плавное управление при потоке материала, снижает удар и продлевает срок службы трубопровода более чем в три раза.
2. Интеллектуальное управление воздушным потоком: автоматически согласует скорость передачи воздуха и соотношение газо-твердое вещество в зависимости от характеристик материала, снижая столкновения частиц, улучшая подвеску и повышая целостность порошка более чем на 98%.
3. Модульная интеграция: Полный комплект оборудования включает блоки для подачи, транспортировки, разделения и удаления пыли, что позволяет быстро устанавливать на месте с зарезервированными интерфейсами расширения для будущего увеличения мощности.
4. Энергосберегающая и бесшумная работа: оптимизированная пневматическая система снижает общее энергопотребление примерно на 20%. В сочетании с звукоизолированными крышками и глушителями шум в рабочей среде держится ниже 75 дБ.