Во время обработки и транспортировки EVA-гранул компании часто сталкиваются с проблемами транспортировки, такими как адгезия материала, засоры мостов и завихрение пыли. Традиционные методы механической транспортировки не только быстро изнашиваются и требуют больших затрат на обслуживание, но и легко приводят к ухудшению качества продукции из-за разрушения частиц. Кроме того, планировка производственных линий ограничена, что затрудняет гибкое соответствие потребностям разных цехов, а общая эффективность требует срочного повышения.

Характеристики материала

Частицы EVA имеют низкую плотность, гладкие поверхности, подвержены статическому электричеству и чувствительны к температуре. Во время транспортировки он подвержен агломерации, прилиплению стенок и поломкам, что требует высоких требований к герметизации, антистатическим свойствам и мягкой транспортной способности.

Введение продукта

Пневматическое транспортное решение Head Powder для EVA-гранул использует герметичные трубопроводы для передачи положительного или отрицательного давления, в сочетании с независимо разработанными антиприлипающими и антистатическими технологиями, обеспечивая стабильную, чистую и низкоэнергетическую передачу EVA-гранул. Система может быть индивидуально разработана с учётом различных производственных мощностей, расстояний и технологических узлов, поддерживая гибкую конфигурацию нескольких точек подачи и разгрузки.

Преимущества продукта

Для решения проблем клиентов это решение предлагает надёжные решения с помощью следующих мер: внедрения технологии низкоскоростной плотной фазовой транспортировки для снижения столкновений и поломок частиц; Оснащён автоматическими блокирующими устройствами и антистатическими внутренними стенками, эффективно предотвращая закупорку труб и сцепление; Полностью закрытая система предотвращает утечку пыли, улучшая атмосферу в мастерской; Модульная конструкция облегчает установку и расширение, снижая эксплуатационные и обслуживающие расходы; Интеллектуальная система управления отслеживает рабочее состояние в режиме реального времени, поддерживая непрерывность производства.