На этапах производства и транспортировки порошка литий-железо-фосфатного порошка предприятия часто сталкиваются с такими проблемами, как накопление пыли материалов, закупорки трубопроводов, низкая эффективность транспортировки и сильный износ оборудования. Традиционные методы механической транспортировки не только испытывают трудности с поддержанием чистоты порошка, но и легко вызывают загрязнение пыли в производственной среде, увеличивая затраты на очистку и обслуживание. В то же время порошки часто страдают от поглощения влаги или неравномерного размера частиц, что приводит к плохой стабильности транспортной системы и влияет на непрерывную работу последующих процессов.

Характеристики материала: требования к процессу порошка литий-железо-фосфатного пороха

Литий-железофосфатный порошок обладает такими характеристиками, как низкая плотность, мелкие частицы, лёгкая агломерация и чувствительность к влаге. Диапазон размеров частиц обычно находится на уровне микронов, с плохой проточностью, и при транспортировке необходимо строго контролировать влажность и примеси. Поэтому рекомендуется, чтобы транспортная система балансировала герметичность, влагостойкость и низкую сдвиговую силу, чтобы избежать повреждения формы частиц или попадания посторонних веществ.

Введение в продукт: Пневматическая система транспортировки на порошке литий-железофосфата

Head Powder выпустила индивидуальное пневматическое транспортное решение, адаптированное к особым физическим свойствам порошка литий-железо-фосфата. Система использует герметичные методы транспортировки с положительным или отрицательным давлением, с активным оборудованием, включая ротационный питатель, силосный насос, пылесборник, трубопровод и автоматическую систему управления. Точная регулировка соотношения газа и твердого вещества и скорости ветра обеспечивает стабильную подвеску и транспортировку порошка внутри трубопроводов, улучшая засоры труб и проблемы с пылью. Полная система может быть гибко спроектирована в соответствии с планировкой объекта заказчика, поддерживая автоматизированные подключения на различных этапах — от складов сырья до смешивания, сушки и упаковки.

Преимущества продукта: Целенаправленные решения

• Герметичный транспорт для предотвращения загрязнения пылью: Полностью закрытая конструкция трубопровода в сочетании с эффективными устройствами для удаления пыли помогает поддерживать чистоту производственной среды и соответствует экологическим требованиям.
• Влагостойкая конструкция поддерживает качество материалов: Система оснащена источником сушающего воздуха и слоем изоляции трубопровода, чтобы предотвратить поглощение и слепление порошковой влаги, сохраняя консистенцию материала.
• Конструкция с низким износом продлевает срок службы оборудования: Использует износостойкие локти и процессы распыления внутренней стены для снижения порошковой эрозии на стенке трубы и снижения частоты обслуживания.
• Интеллектуальное управление повышает операционную стабильность: Интегрирует модули ПЛК и датчиков для мониторинга давления и потока транспортировки в реальном времени, автоматической корректировки параметров и адаптации к изменениям физических свойств в разных партиях.
• Гибкая настройка, адаптируемая к существующим производственным линиям: Обеспечивает полное решение от одноточечной передачи до многоточечного распределения, позволяя вносить модификации или новое строительство в координации с существующим оборудованием пользователей.