ఈ ప్రాజెక్ట్ సిచువాన్ లోని చెంగ్డులో ఉంది మరియు అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ పౌడర్ పదార్థాల కోసం దుమ్ము లేని వాయు రవాణా వ్యవస్థను రూపొందించింది మరియు అమలు చేసింది. ఈ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, సీల్డ్ పైప్లైన్ల లోపల పౌడర్ మెటీరియల్స్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు శుభ్రమైన బదిలీని అనుమతిస్తుంది, సాంప్రదాయ కన్వేయింగ్ పద్ధతులలో కనిపించే దుమ్ము లీకేజీ సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ పూర్తయిన తరువాత, కన్వేరింగ్ ఎఫిషియెన్సీ మరియు ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ ఇండికేటర్లు రెండూ కస్టమర్ అంచనాలను చేరుకున్నాయి, ఒకేవిధమైన పౌడర్లను తెలియజేయడానికి ఒక ఆచరణాత్మక కేస్ స్టడీని అందిస్తాయి.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

భాస్వరం అమ్మోనియం పౌడర్ ఉత్పత్తి మరియు రవాణా సమయంలో, వినియోగదారులు ఈ క్రింది సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు: మొదట, పదార్థాలు సులభంగా చెదరగొట్టబడతాయి మరియు పని ప్రదేశంలో ధూళి సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలను పెంచడమే కాకుండా ఆపరేటర్లకు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది; రెండవది, సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పరికరాలు (బెల్ట్ కన్వేయర్ లు మరియు బకెట్ లిఫ్టర్లు వంటివి) పదార్థ అవశేషాలు, కష్టతరమైన శుభ్రపరచడం మరియు వేగవంతమైన పరికరాల అరుగుదలతో బాధపడతాయి, ఫలితంగా అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి; మూడవది, వినియోగదారులకు పర్యావరణ సమ్మతి కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి. అసలు రవాణా పద్ధతులు ఇకపై కఠినమైన ధూళి ఉద్గార ప్రమాణాలను చేరుకోలేవు, అత్యవసరంగా స్థిరమైన, మూసివేసిన మరియు అత్యంత స్వయంచాలక రవాణా పరిష్కారం అవసరం.

ప్రొడక్ట్ ప్రయోజనాలు మరియు పరిష్కారాలు

ఈ నొప్పి బిందువులను పరిష్కరించడానికి, ఈ ద్రావణం సానుకూల పీడనం మూసివేయబడిన న్యుమాటిక్ కన్వేయింగ్ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది. అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్ పౌడర్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ పరికరం ద్వారా కన్వేయర్ పైప్ లైన్ లోకి పంపబడుతుంది, మూసివేసిన పైప్ లైన్ ద్వారా లక్ష్య ప్రదేశానికి పదార్థాన్ని ప్రవహించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ను శక్తి వనరుగా ఉపయోగిస్తుంది. సిస్టమ్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• ధూళి రహితమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది: అధిక-సామర్థ్యం గల దుమ్ము తొలగింపు మరియు వడపోత పరికరాలతో పూర్తిగా చుట్టుముట్టడం, పరిశ్రమ పరిమితుల కంటే తక్కువ ధూళి ఉద్గార సాంద్రతలు, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడం;
• తక్కువ నష్టం మరియు అధిక సామర్థ్యం: మెకానికల్ కాంపోనెంట్ కాంటాక్ట్ లేకుండా మెటీరియల్స్ పైప్ లైన్ లోపల రవాణా చేయబడతాయి, పదార్థ నష్టం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి, అయితే రవాణా సామర్థ్యం గంటకు 8 టన్నులకు మించవచ్చు; లి>
• తెలివైన నియంత్రణ: రియల్ టైమ్ లో కమ్యూనికేషన్ ప్రెజర్, మెటీరియల్ లెవల్ మరియు ఇతర పారామితులను పర్యవేక్షించడానికి PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ తో అమర్చబడి, రిమోట్ కమీషనింగ్ మరియు ఫాల్ట్ అలారంలకు మద్దతు ఇస్తుంది, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది;
• నమ్మదగిన నిర్మాణం: పైప్ లైన్ దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమ ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మందపాటి వంపులు మరియు సాంప్రదాయ పరికరాల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ నిర్వహణ విరామాలు ఉంటాయి.

పరిష్కారం అమలులోకి వచ్చిన తరువాత, కస్టమర్ సైట్ వద్ద ధూళి సాంద్రత సుమారు 90% తగ్గింది, సమగ్ర పదార్థ నష్టం 5% తగ్గింది మరియు పరికరాల నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీ నెలకు రెండుసార్లు నుండి త్రైమాసికానికి ఒకసారి తగ్గింది, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సామర్థ్యం మధ్య సంఘర్షణను పరిష్కరిస్తుంది.