హుబేలోని జింగ్జౌ ఏరోజెల్ పౌడర్ దుమ్ము-నివారణ కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్, హెడ్ పౌడర్ చేత అమలు చేయబడింది, ఇది ఏరోజెల్ పౌడర్ పదార్థాల లక్షణాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్. ఈ ప్రాజెక్ట్ అధిక-ఫ్లెయిర్ పౌడర్ల బదిలీ సమయంలో తీవ్రమైన కాలుష్యం మరియు అధిక పదార్థ నష్టం, శుభ్రమైన, సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ-నష్టం పౌడర్ కన్వేయింగ్ కార్యకలాపాలను సాధించడం వంటి తయారీదారులు ఎదుర్కొంటున్న దీర్ఘకాలిక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది.

ప్రాజెక్ట్ నేపథ్యం

దాని అల్ట్రా-తేలికపాటి, రంధ్రాలు మరియు అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కారణంగా, ఏరోజెల్ పౌడర్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్, అబ్సార్ప్షన్, ఉత్ప్రేరకం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, ఈ పౌడర్లు చాలా చక్కని కణ పరిమాణం మరియు తేలికపాటి బరువును కలిగి ఉంటాయి, సాంప్రదాయ బహిరంగ రవాణా సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో ధూళిని ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది. ఇది పదార్థ వ్యర్థాలకు కారణం కావడమే కాకుండా వర్క్షాప్ వాతావరణాన్ని తీవ్రంగా కలుషితం చేస్తుంది, ఉద్యోగుల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అధికారుల నుండి ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. జింగ్జౌలోని ఏరోజెల్ తయారీదారు, హుబే (ఇకపై "కస్టమర్" అని పిలుస్తారు) మొదట మాన్యువల్ ఫీడింగ్ మరియు సాధారణ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పద్ధతుల కలయికను ఉపయోగించారు, దీని ఫలితంగా దీర్ఘకాలిక అధిక ధూళి సాంద్రతలు మరియు టన్ను ఉత్పత్తికి అధిక పదార్థ నష్టం రేటు ఏర్పడుతుంది, అత్యవసరంగా అనుకూలీకరించిన ధూళి నివారణ పరిష్కారం అవసరం.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

ప్రొడక్షన్ ప్రక్రియ సమయంలో కస్టమర్ లు ప్రధానంగా దిగువ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు:

• తీవ్రమైన ధూళి: ఏరోజెల్ పౌడర్ యొక్క మెటీరియల్ ఫీడింగ్, రవాణా మరియు ప్యాకేజింగ్ దశలలో పెద్ద మొత్తంలో ధూళి చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది మరియు వర్క్ షాప్ లోని గాలి నాణ్యత ప్రమాణాలను చేరుకోదు.
• పెద్ద పదార్థ నష్టం: రవాణా సమయంలో డ్రిఫ్టింగ్ తక్కువ వాస్తవ పదార్థ వినియోగానికి దారితీస్తుంది, నేరుగా ఉత్పత్తి ఖర్చులను పెంచుతుంది.
• పరికరాలు సులభంగా మూసుకుపోతాయి: పౌడర్ చాలా తేలికగా ఉంటుంది మరియు స్థిర విద్యుత్తును కలిగి ఉంటుంది, సాంప్రదాయ రవాణా పైప్ లైన్లు శోషణం మరియు గోడ వేలాడదీయడానికి గురవుతాయి మరియు తరచుగా క్లియరింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
• పర్యావరణ సమ్మతి ఒత్తిడి: స్థానిక పర్యావరణ విభాగాలు ధూళి ఉద్గారాలపై కఠినమైన పరిమితులను కలిగి ఉన్నాయి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలు ఉద్గార ప్రమాణాలను చేరుకోలేవు.

పరిష్కారాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ వినియోగదారులకు పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను అందిస్తుంది, మూలం నుండి చివరి వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ ధూళి నియంత్రణను సాధిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ ప్రతికూల పీడన దట్టమైన దశ రవాణా పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, ఆటోమేటిక్ బ్యాక్-బ్లో క్లీనింగ్ పరికరం, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ కండక్షన్ రిమూవల్ మాడ్యూల్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోల్ యూనిట్తో కలిపి, దుమ్ము లీకేజీ, విదేశీ పదార్థం కలుషితం మరియు కన్వేయింగ్ సమయంలో పైప్లైన్ అడ్డంకులు లేకుండా చూస్తుంది. అదే సమయంలో, సిస్టమ్ ఆన్ లైన్ మానిటరింగ్ మాడ్యూల్ ను ఏకీకృతం చేస్తుంది, ఇది వాల్యూమ్, గాలి పీడనం మరియు ధూళి సాంద్రత వంటి కీలక పారామితులపై నిజ-సమయ అభిప్రాయాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సిబ్బందికి రిమోట్ కంట్రోల్ ను సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.

సాంప్రదాయ పరిష్కారాలతో పోలిస్తే, ఈ ఉత్పత్తి ఈ క్రింది అనువర్తన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

• నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరు: పైప్ లైన్ కీళ్ళు శీఘ్ర-ఇన్ స్టాల్ సీలింగ్ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తాయి, మొత్తం గాలి చొరబడటం కఠినంగా పరీక్షించబడుతుంది మరియు దుమ్ము లీకేజీ స్థాయిలు పరిశ్రమ సగటు కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.
• ఖచ్చితమైన శక్తి వినియోగ నియంత్రణ: వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ డ్రైవ్ మరియు తెలివైన సర్దుబాటు ద్వారా, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా వాస్తవ లోడ్ ప్రకారం ఆపరేటింగ్ శక్తిని సరిపోల్చగలదు, సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే 15% ~ 20% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
• తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు: ఇంటీరియర్ దుస్తులు-నిరోధక యాంటీ-స్టాటిక్ పూతను ఉపయోగిస్తుంది మరియు శీఘ్ర సర్వీస్ పోర్ట్ తో రూపొందించబడింది, ఇది డౌన్ టైమ్ మరియు శుభ్రపరిచే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• బలమైన అనుకూలత: విస్తృత కణ పరిమాణ పరిధి (0.1 ~ 500μm) మరియు 0.02g / cm³ కంటే తక్కువ బల్క్ సాంద్రత కలిగిన అల్ట్రా-లైట్ పౌడర్లను నిర్వహించగలదు, 200 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరాన్ని రవాణా చేస్తుంది.

ప్రాజెక్టు ఫలితాలు

వ్యవస్థను అమలులోకి తెచ్చిన తరువాత, కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి వర్క్ షాప్ లో ధూళి సాంద్రత 2mg / m³ కంటే తక్కువకు పడిపోయింది, పదార్థ నష్టం రేటు 0.5% కంటే తక్కువకు తగ్గించబడింది, రవాణా సామర్థ్యం 40% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది మరియు వ్యవస్థ విజయవంతంగా పర్యావరణ తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది. ఘన ఇంజనీరింగ్ అనుభవం మరియు అనుకూలీకరించిన సాంకేతికతతో, హెడ్ పౌడర్ ఏరోజెల్ పరిశ్రమలో శుభ్రమైన రవాణా కోసం సాధ్యమయ్యే నమూనాను అందిస్తుంది.