గ్వాంగ్జిలోని లియుజౌలో ఉన్న ఒక రసాయన సంస్థ ప్రధానంగా సిలికా (సిలికా) ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ చేస్తుంది. సిలికా పౌడర్ అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, ఎగరడం సులభం మరియు స్థిర పేరుకుపోయే అవకాశం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ ఓపెన్-టైప్ కన్వేయింగ్ ప్రక్రియలు ధూళి చెదరగొట్టడం, స్థిర భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు పదార్థ నష్టం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. ఉత్పత్తి వాతావరణం భద్రత మరియు పదార్థ రవాణా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కంపెనీ హెడ్ పౌడర్ యొక్క యాంటీ-స్టాటిక్ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను ప్రవేశపెట్టింది, ముడి పదార్థాల గిడ్డంగుల నుండి ప్యాకేజింగ్ స్టేషన్లకు పూర్తిగా మూసివేయబడిన, యాంటీ-స్టాటిక్ మరియు ఆటోమేటెడ్ కన్వేయింగ్ ప్రక్రియను సాధించింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

1. తీవ్రమైన దుమ్ము కాలుష్యం: బహిరంగ రవాణా సమయంలో చక్కటి తెల్ల కార్బన్ డయాక్సైడ్ ధూళి పెద్ద మొత్తంలో చెదరగొట్టబడుతుంది, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, ఆపరేటర్ ఆరోగ్యాన్ని బెదిరిస్తుంది మరియు శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.
2. గణనీయమైన స్థిర విద్యుత్ ప్రమాదం: పైప్లైన్ లోపల పౌడర్ అధిక వేగంతో ప్రవహిస్తుంది, ఘర్షణ ద్వారా స్థిర విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది స్పార్క్ డిశ్చార్జ్లను సులభంగా ప్రేరేపిస్తుంది మరియు పేలుడు మరియు మంటల ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది.
3. పదార్థ నష్టం మరియు నాణ్యత క్షీణత: బహిరంగ రవాణా పదార్థాలు ఎగిరిపోవడానికి మరియు తడిగా మరియు గందరగోళంగా మారడానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా ముడి పదార్థాల వ్యర్థాలు మరియు ఉత్పత్తి కణాల ఏకరూపతకు అంతరాయం కలిగిస్తుంది, తదుపరి ప్రక్రియలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. కార్మికులపై అధిక ఆధారపడటం: సాంప్రదాయ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ లేదా సెమీ-యాంత్రిక కార్యకలాపాలు తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, సామర్థ్యం పెరుగుదల డిమాండ్లను తీర్చలేవు మరియు ఖచ్చితమైన కొలత మరియు బ్యాచ్ ట్రేసబిలిటీని సాధించడం కష్టం.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ యాంటీ స్టాటిక్ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కోసం ఈ క్రింది సాంకేతిక పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
1. పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పైప్ లైన్ డిజైన్: ధూళి లీకేజీని నివారించడానికి మొత్తం రవాణా ప్రక్రియ మూసివేయబడుతుంది, పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గించేటప్పుడు తక్కువ పర్యావరణ ఉద్గార అవసరాలను తీర్చుతుంది.
2. యాంటీ-స్టాటిక్ స్ట్రక్చర్: పైపులు వాహక లేదా యాంటీ-స్టాటిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, స్థిర ఛార్జీలను వెంటనే వెదజల్లడానికి మరియు అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదాన్ని తొలగించడానికి విశ్వసనీయమైన గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థలతో జత చేయబడతాయి.
3. జడవాయువు రక్షణ: తక్కువ-ఆక్సిజన్ లేదా పొడి వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి నత్రజని లేదా పొడి గాలి క్లిష్టమైన పాయింట్ల వద్ద నింపబడుతుంది, తెల్ల కార్బన్ తేమను గ్రహించకుండా మరియు క్షీణించకుండా నిరోధిస్తుంది.
4. ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ సాధించడానికి, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు తెలియజేసే ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి బరువు మరియు మీటరింగ్, న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సర్దుబాటు, రిమోట్ మానిటరింగ్ మరియు అలారం మాడ్యూళ్లను ఏకీకృతం చేస్తుంది.