ఇన్నర్ మంగోలియాలోని ఓర్డోస్ లో ఉన్న ఒక సంస్థ, రెసిన్ పౌడర్ల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మెటీరియల్ రవాణా యొక్క పర్యావరణ అనుకూలత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, స్టోరేజీ నుండి ప్రొడక్షన్ లైన్ వరకు పూర్తిగా ఎన్క్లోజ్డ్ పౌడర్ ప్రవాహాన్ని సాధించడానికి కంపెనీ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ని ప్రవేశపెట్టింది.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

రెసిన్ పౌడర్ సాంప్రదాయ బహిరంగ రవాణా సమయంలో ధూళి లీకేజీకి గురవుతుంది, ఇది ముడిసరుకు వ్యర్థాలు మరియు వర్క్ షాప్ పర్యావరణ కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది, అదేవిధంగా సిబ్బందికి ఆరోగ్య ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది. అదనంగా, రవాణా సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తరచుగా మాన్యువల్ జోక్యం మొత్తం ఉత్పత్తి చక్రాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ఆటోమేటెడ్, సీల్డ్ సొల్యూషన్ కోసం అత్యవసర అవసరాన్ని సృష్టిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

రెసిన్ పౌడర్ల యొక్క అధిక చక్కదనం మరియు అధిక తేమ శోషణ లక్షణాలకు అనుగుణంగా సీల్డ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను హెడ్ పౌడర్ కస్టమైజ్ చేసింది. ధూళి లీకేజీని నివారించడానికి సిస్టమ్ పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన పైప్లైన్లు మరియు ప్రతికూల పీడన నియంత్రణను ఉపయోగిస్తుంది మరియు తెలివైన పర్యవేక్షణ మాడ్యూల్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిజ సమయంలో తెలియజేసే పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తుంది, మృదువైన మరియు ఏకరీతి మెటీరియల్ డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది. పరిష్కారం అమలు చేసిన తరువాత, ఆన్-సైట్ దుమ్ము సాంద్రత తగ్గింది, ముడి పదార్థాల నష్టం సుమారు 15% తగ్గింది, పరికరాల ఆపరేటింగ్ శక్తి వినియోగం 10% తగ్గింది మరియు సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్లో వన్-టచ్ స్టార్ట్ / స్టాప్ మరియు ఫాల్ట్ హెచ్చరిక గ్రహించబడింది, ఇది ఉత్పత్తి కొనసాగింపు మరియు నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.