ఒక కంపెనీ గ్వాంగ్జీలోని వుజౌలో కృత్రిమ గ్రాఫైట్ కోసం తక్కువ-అణిచివేత సుదూర కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ప్రాజెక్ట్ను చేపట్టింది, కృత్రిమ గ్రాఫైట్ను సుదూర రవాణా సమయంలో సులభంగా విచ్ఛిన్నం చేయడం మరియు ధూళి నియంత్రణ వంటి పరిశ్రమ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరిస్తుంది, అనుకూలీకరించిన వాయు రవాణా పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం పైప్ లైన్ మార్గాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, రవాణా వేగాన్ని తగ్గించడం మరియు అరుగు-నిరోధక మోచేతులు మరియు సీలింగ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగించడం ద్వారా మెటీరియల్ డ్యామేజ్ రేట్లను తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు ధూళి లేని ఆపరేషన్ ను కూడా సాధిస్తుంది. వ్యవస్థను అమలులోకి తెచ్చిన తరువాత, అసలు ప్రక్రియతో పోలిస్తే రవాణా సామర్థ్యం 30% మెరుగుపడిందని వినియోగదారులు నివేదించారు, అయితే నిర్వహణ ఖర్చులు 25% తగ్గాయి.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

సాంప్రదాయ రవాణా ప్రక్రియలో వినియోగదారులు మూడు ప్రధాన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు: మొదటిది, సుదూర (500 మీటర్లకు పైగా) పైప్ లైన్ రవాణా సమయంలో కృత్రిమ గ్రాఫైట్ కణాలు ఘర్షణ మరియు ఘర్షణ కారణంగా 8% కంటే ఎక్కువ విచ్ఛిన్నం రేటుకు కారణమవుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి విలువను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది; రెండవది, సాంప్రదాయ కన్వేయింగ్ పరికరాలకు సీలింగ్ లేదు, ఇది వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేసే సన్నటి పౌడర్ లీకేజీకి కారణమవుతుంది మరియు పదార్థ నష్టాన్ని పెంచుతుంది; మూడవది, వ్యవస్థ యొక్క శక్తి వినియోగం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు గాలి వనరు పీడనం హెచ్చుతగ్గులకు గురైనప్పుడు, స్థిరత్వాన్ని తెలియజేయడం పేలవంగా ఉంటుంది, తరచుగా పైపు అడ్డంకి సమస్యలు సంభవిస్తాయి, ఇది నిరంతర ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, ఒక సంస్థ తన తక్కువ-క్రషింగ్, సుదూర కన్వేయర్ వ్యవస్థను మూడు స్థాయిల నుండి ఆప్టిమైజ్ చేసింది:

• తక్కువ నష్టం డిజైన్: ఫ్లూయిడైజ్డ్ కన్వేయింగ్ సూత్రాలను అవలంబిస్తుంది, గ్యాస్-ఘన నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు పైప్ లైన్ లోపల పదార్థాలను సస్పెండ్ చేయడానికి వేగాన్ని తెలియజేస్తుంది, కణాల మధ్య మరియు పైప్ గోడతో ఢీకొనడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు క్రషింగ్ రేటును 2% కంటే తక్కువగా ఉంచుతుంది.
• పూర్తిగా మూసివేసిన నిర్మాణం: అన్ని సిస్టమ్ ఇంటర్ఫేస్లు డ్యూయల్-సీల్ ఫ్లాంజ్లు మరియు నెగటివ్ ప్రెజర్ డస్ట్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ డిజైన్ను ఉపయోగిస్తాయి, జీరో-లీకేజ్ ఆపరేషన్ను సాధిస్తాయి. వర్క్షాప్ ధూళి సాంద్రత 2mg/m³ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, పర్యావరణ రక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
• ఇంటెలిజెంట్ ఫ్లో స్టెబిలైజేషన్ కంట్రోల్: ఇంటిగ్రేటెడ్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎయిర్ సప్లై మరియు ప్రెజర్ మానిటరింగ్ మాడ్యూల్, కన్వేయింగ్ పారామితుల నిజ-సమయ సర్దుబాటు, వాయు వనరు హెచ్చుతగ్గుల సమయంలో కూడా సజావుగా డెలివరీని నిర్వహించడం, పైప్ బ్లాకేజీ సంభావ్యతను 90% కంటే ఎక్కువ తగ్గించడం.