పిపి గుళికల ప్రాసెసింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో, చాలా కంపెనీలు ధూళి ఉద్గారాలు, మెటీరియల్ అడ్డంకులు, తక్కువ రవాణా సామర్థ్యం మరియు మాన్యువల్ లేబర్ పై అధిక ఆధారపడటం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. సంప్రదాయ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ లేదా సరళమైన మెకానికల్ కమ్యూనియింగ్ వల్ల తీవ్రమైన మెటీరియల్ నష్టం జరగడమే కాకుండా, ఎక్విప్ మెంట్ మెయింటెనెన్స్ ఖర్చులు మరియు సేఫ్టీ మేనేజ్ మెంట్ లో ఇబ్బందులు పెరుగుతాయి. ముఖ్యంగా పెద్ద-స్థాయి నిరంతర ఉత్పత్తిలో, రవాణా ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం నేరుగా మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది, సంస్థలకు అత్యవసరంగా సమర్థవంతమైన, శుభ్రమైన మరియు అనుకూలీకరించదగిన ఆటోమేషన్ పరిష్కారం అవసరం.

భౌతిక లక్షణాలు

పిపి గుళికలు (పాలీప్రొపైలిన్ గుళికలు) తక్కువ సాంద్రత (సుమారు 0.90 ~ 0.91 g/cm³), మృదువైన ఉపరితలం, తేలికగా స్థిర విద్యుత్ ఉత్పత్తి, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం మరియు ఒక మాదిరి అధిక ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటాయి. కణ పరిమాణం సాధారణంగా 2~5mm మధ్య ఉంటుంది మరియు రెగ్యులర్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే హై స్పీడ్ కన్వేయింగ్ సమయంలో, ఢీకొనడం వల్ల దుమ్ము మరియు అరుగుదల తేలికగా సంభవిస్తుంది. అదే సమయంలో, పిపి గుళికలు ఉష్ణోగ్రత-సున్నితమైనవి, కాబట్టి మృదువుగా మరియు కేకింగ్ చేయకుండా ఉండటానికి రవాణా చేసేటప్పుడు పదార్థ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాలి. అందువల్ల, కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సీలింగ్, యాంటీ-స్టాటిక్ డిజైన్ మరియు సున్నితమైన కన్వేయింగ్ పద్ధతులు ముఖ్యంగా కీలకం.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ ద్వారా అందించబడే పిపి న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అనేది పాలీప్రొపైలిన్ గుళికల లక్షణాల కోసం లోతుగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన అనుకూలీకరించిన కన్వేయింగ్ పరికరం. సిస్టమ్ పాజిటివ్ ప్రెజర్ డైల్యూట్ లేదా దట్టమైన ఫేజ్ కన్వేయింగ్ విధానాలను ఉపయోగిస్తుంది, సీల్డ్ పైప్ లైన్ ల ద్వారా స్టార్ట్ పాయింట్ నుంచి మల్టిపుల్ ఎండ్ పాయింట్ లకు మెటీరియల్ ని తరలించడం కొరకు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ని శక్తిగా ఉపయోగిస్తుంది. కోర్ ఎక్విప్ మెంట్ లో రోటరీ ఫీడర్ లు, కన్వేయింగ్ ఫ్యాన్ లు, న్యూమాటిక్ పంప్ లు, సెపరేషన్ డివైజ్ లు, కంట్రోల్ క్యాబినెట్ లు మరియు పైప్ లైన్ ఫిట్టింగ్ లు ఉంటాయి. కస్టమర్ల వర్క్ షాప్ లేఅవుట్లు, దూరాలు మరియు అవుట్పుట్ అవసరాల ఆధారంగా మొత్తం యంత్రాన్ని ప్రామాణికం కాని డిజైన్ కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు, ఫీడింగ్, కన్వేయింగ్, దుమ్ము తొలగింపు నుండి మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా డిశ్చార్జ్ వరకు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను సాధించవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ యొక్క నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడం కొరకు, హెడ్ పౌడర్ PP న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్ ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
1.పూర్తిగా సీల్ చేయబడిన కన్వేయింగ్: పైప్ లైన్ వ్యవస్థ ఎటువంటి లీకేజీలు లేకుండా మూసివేయబడుతుంది, ధూళి లీకేజీని పూర్తిగా నిరోధిస్తుంది, వర్క్ షాప్ గాలి వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2.అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదా: సహేతుకమైన గ్యాస్-ఘన నిష్పత్తి గణనలు మరియు పైప్లైన్ ఎంపిక ద్వారా, గ్యాస్ మూల వినియోగం తగ్గుతుంది, యూనిట్ శక్తి వినియోగం సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా కంటే 20% తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి.
3.తెలివైన ఆటోమేషన్: PLC ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ తో అమర్చబడి, రిమోట్ మానిటరింగ్ మరియు ఫాల్ట్ అలారంలకు మద్దతు ఇస్తుంది, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ దశలను తగ్గిస్తుంది మరియు తెలియజేసే ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
4.సురక్షితమైనది మరియు పేలుడు ప్రూఫ్: పీపీ గుళికలు స్థిర విద్యుత్తును సులభంగా ఉత్పత్తి చేసే ప్రమాద వాతావరణానికి అనుగుణంగా స్టాటిక్ గ్రౌండింగ్, పేలుడు నిరోధక మోటార్ మరియు ప్రెజర్ రిలీఫ్ పరికరం వంటి బహుళ రక్షణ చర్యలను ఈ వ్యవస్థ అవలంబిస్తుంది.
5.సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ: సామర్థ్యం, కన్వేయింగ్ దూరం మరియు సైట్ స్థలాన్ని బట్టి, సానుకూల పీడన పలుచన దశ, దట్టమైన దశ లేదా ప్రతికూల పీడన చూషణ వంటి వివిధ పరిష్కారాలను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది సౌకర్యవంతమైన విస్తరణ మరియు కాంపాక్ట్ పాదముద్రను సులభతరం చేస్తుంది.