ในโรงงานผลิตคาร์บอนแบล็ก การควบคุมฝุ่นและการปรับปรุงประสิทธิภาพในการส่งมอบวัสดุเป็นจุดสนใจหลักของอุตสาหกรรมมาโดยตลอด Head Powder ได้ดําเนินโครงการลําเลียงด้วยลมแรงดันลบแบบรวมศูนย์สําหรับการป้อนคาร์บอนแบล็กเข้มข้นที่เมืองจีหนิง มณฑลซานตง ด้วยการออกแบบอย่างเป็นระบบ สามารถส่งมอบผงคาร์บอนแบล็กได้อย่างปิดผนึกและมีประสิทธิภาพ ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงาน

สรุปคดี

โครงการนี้มุ่งเป้าไปที่บริษัทผลิตคาร์บอนแบล็กขนาดใหญ่ ซึ่งกระบวนการผลิตประกอบด้วยการป้อนคาร์บอนแบล็กแบบรวมศูนย์สําหรับไซโลคาร์บอนแบล็กหลายแห่ง กระบวนการดั้งเดิมผสมผสานการจัดการด้วยมือกับการยกด้วยเครื่องจักร ซึ่งนําไปสู่ปัญหาต่าง ๆ เช่น ฝุ่นรั่วไหล แรงงานสูง และประสิทธิภาพการป้อนที่ไม่เสถียร Head Powder ได้ปรับแต่งระบบลําเลียงด้วยลมแรงดันลบสําหรับถังเหล่านี้ เพื่อให้สามารถขนส่งคาร์บอนแบล็กจากจุดปล่อยไปยังแต่ละไซโลได้โดยอัตโนมัติและปิดผนึก

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

ระหว่างการวิจัยเบื้องต้นของโครงการ จุดเจ็บปวดที่ลูกค้าต้องเผชิญ ได้แก่:
1. มลพิษจากฝุ่นอย่างรุนแรง: อนุภาคคาร์บอนแบล็กมีขนาดเล็ก และในระหว่างการป้อนและขนส่งด้วยมือจะเกิดฝุ่นจํานวนมาก ซึ่งไม่เพียงส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมในโรงงานเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานด้วย
2. ประสิทธิภาพการผลิตจํากัด: วิธีการป้อนแบบดั้งเดิมต้องใช้แรงงานมือ ส่งผลให้ปริมาณป้อนต่อรอบมีน้อยและช้า ทําให้ตอบสนองความต้องการของสายการผลิตต่อเนื่องได้ยากและมีโอกาสเกิดความคลาดเคลื่อนในการวัด
3. ต้นทุนการบํารุงรักษาสูง: อุปกรณ์ยกแบบกลไกมีอัตราความล้มเหลวสูงเนื่องจากการสึกหรอของคาร์บอนแบล็กและฝุ่นอุดตัน และการหยุดทํางานบ่อยครั้งเพื่อบํารุงรักษาทําให้จังหวะการผลิตโดยรวมถูกรบกวน
4. การใช้พื้นที่ไม่เพียงพอ: อุปกรณ์ที่มีอยู่ใช้พื้นที่ดินจํานวนมาก ซึ่งไม่เอื้อต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางโรงงาน

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โซลูชันการลําเลียงด้วยลมแรงดันลบของ Head Powder มีคุณสมบัติหลักดังนี้:
1. การลําเลียงแบบปิดผนึกอย่างสมบูรณ์: ระบบใช้การดูดแรงดันลบจากท่อส่งโดยตรง ส่งคาร์บอนแบล็กจากแหล่งกําเนิดไปยังไซโลเป้าหมายในสภาพปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อปอย่างมีนัยสําคัญ
2. การวัดที่ค่อนข้างแม่นยําและการควบคุมอัตโนมัติ: เมื่อจับคู่กับเซ็นเซอร์ชั่งน้ําหนักและระบบควบคุม PLC งานป้อนอาหารสามารถดําเนินการโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ ความแม่นยําและความสม่ําเสมอของการป้อนอาหารดีกว่าการทํางานด้วยมืออย่างมาก ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์
3. การใช้พลังงานต่ําและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้: การออกแบบอากาศพลศาสตร์ที่ได้รับการปรับแต่งช่วยให้การใช้พลังงานของระบบอยู่ในระดับที่เหมาะสมกับอุตสาหกรรม ส่วนประกอบหลักใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการอุดตัน ช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และลดความถี่ในการบํารุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4. การจัดวางและขยายที่ยืดหยุ่น: ท่อสายพานลําเลียงสามารถวางตามเพดานหรือผนังโรงงานได้โดยไม่ต้องใช้พื้นที่ทางเดินบนพื้น และระบบจะสงวนอินเทอร์เฟซขยายสําหรับการเพิ่มไซโลหรือการปรับสายการผลิตในอนาคต