ในการผลิตวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียม คาร์บอนแบล็กในฐานะวัตถุดิบสําคัญสําหรับสารนําไฟฟ้า มีผลโดยตรงต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของสายการผลิตผ่านกระบวนการลําเลียง บริษัทวัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมในเมืองชิงหยวน มณฑลกวางตุ้ง เคยเผชิญกับปัญหาการรั่วไหลของฝุ่น การอุดตันของท่อส่ง และการใช้พลังงานสูงจากระบบลําเลียงแบบกลไกแบบดั้งเดิม ซึ่งจํากัดวงจรการผลิตและมาตรฐานสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรง Head Powder ได้ออกแบบระบบลําเลียงแรงดันลบแบบเจ็ตต่อเนื่องสําหรับสถานการณ์นี้ โดยเน้นเทคโนโลยีการลําเลียงด้วยแรงดันลบ เพื่อให้สามารถลําเลียงคาร์บอนแบล็กที่ปิดสนิท ต่อเนื่อง และเสถียรตั้งแต่การเก็บจนถึงการล็อต ช่วยให้ลูกค้าอัปเกรดสายการผลิตได้

การวิเคราะห์จุดเจ็บปวดของลูกค้า

บริษัทเผชิญกับความท้าทายหลายประการในกระบวนการขนส่งคาร์บอนแบล็ก:

• มลพิษฝุ่นรุนแรง:อนุภาคคาร์บอนแบล็กมีขนาดเล็กมาก (ขนาดอนุภาคประมาณ 20-50μm) และวิธีการลําเลียงแบบเปิดหรือแบบสกรูแบบดั้งเดิมมักสร้างฝุ่นจํานวนมาก ซึ่งไม่เพียงแต่ก่อมลพิษต่อสภาพแวดล้อมในเวิร์กช็อปเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานด้วย
• ท่อส่งน้ําอุดตันที่พบบ่อย:คาร์บอนแบล็กมีการยึดเกาะสูง ไหลต่ํา และมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าสถิตที่แข็งแกร่ง ในการลําเลียงแบบลมทั่วไป คาร์บอนแบล็กจะเกาะติดกับผนังท่อได้ง่าย ทําให้เกิดการขัดจังหวะในการลําเลียง ทําความสะอาดที่ใช้เวลานาน และค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาที่สูงขึ้น
• ความขัดแย้งระหว่างการใช้พลังงานกับประสิทธิภาพ:ระบบลําเลียงเดิมต้องใช้พัดลมกําลังสูงหลายตัว ส่งผลให้ใช้พลังงานสูงและไม่สามารถป้อนปริมาณอย่างต่อเนื่องได้ ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยําในการจัดชุดของกระบวนการถัดไป
• การจัดวางพื้นที่ที่จํากัด:สายการผลิตที่มีอยู่มีขนาดกะทัดรัด อุปกรณ์ลําเลียงแบบดั้งเดิมใช้พื้นที่ใช้พื้นที่มาก และไม่สามารถตอบสนองความต้องการของระบบลําเลียงหลายชั้นข้ามพื้นได้

สารละลายผงเฮด

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ ทีมเทคโนโลยีผงเฮดได้ออกแบบระบบลําเลียงแรงดันลบที่เน้นหัวฉีดต่อเนื่อง พร้อมโซลูชันเฉพาะ เช่น

• การลําเลียงแบบซีลด้วยแรงดันลบ:โดยใช้ปั๊มเจ็ตเพื่อสร้างแรงดันลบอย่างต่อเนื่อง วัสดุจะถูกดูดเข้ามาโดยการไหลของอากาศภายในท่อที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ ช่วยป้องกันไม่ให้ฝุ่นรั่วไหลออกจากแหล่งกําเนิดและช่วยรักษาความสะอาดในเวิร์กช็อป
• การออกแบบโครงสร้างป้องกันการอุดตัน:ผนังด้านในของท่อผ่านการขัดเงาพิเศษ (Ra≤0.8μm) ร่วมกับอัตราการไหลที่เหมาะสมและอัตราส่วนก๊าซต่อของแข็ง เพื่อลดการยึดเกาะของคาร์บอนแบล็กอย่างมีประสิทธิภาพ; นอกจากนี้ยังติดตั้งอุปกรณ์เป่ากลับอัตโนมัติเพื่อทําความสะอาดผนังท่อที่เหลืออยู่เป็นประจํา สนับสนุนการทํางานอย่างต่อเนื่อง
• การควบคุมความถี่แบบแปรผันอัจฉริยะ:พารามิเตอร์การทํางานของหัวฉีดจะถูกปรับแบบเรียลไทม์ตามความต้องการการบรรจุในขั้นตอนถัดไป ทําให้ได้ช่วงพลังงานกว้างที่ 0.5-5 ตันต่อชั่วโมง พร้อมการป้อนที่ค่อนข้างแม่นยํา ลดการใช้พลังงานในการลําเลียงลงประมาณ 30%-40% เมื่อเทียบกับระบบแบบดั้งเดิม
• การปรับรูปแบบที่ยืดหยุ่น:ระบบรองรับระยะทางการลําเลียงในแนวนอน 30 เมตร และแนวตั้ง 15 เมตร ท่อส่งสามารถวางเหนือศีรษะตามคานและเสาโรงงาน ช่วยปลดปล่อยพื้นที่บนพื้นดินและตอบสนองความต้องการป้อนหลายจุดข้ามชั้น

หลังจากนําโซลูชันนี้ไปใช้ ความเข้มข้นของฝุ่นในสายการผลิตของลูกค้าลดลงต่ํากว่า 1mg/m³ (ต่ํากว่าขีดจํากัดมาตรฐานระดับชาติมาก) อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดลงมากกว่า 90% ค่าบํารุงรักษาประจําปีประหยัดได้มากกว่า 200,000 หยวน และความแม่นยําในการผลิตถึง ±0.5% ซึ่งช่วยให้มีการสนับสนุนการจ่ายคาร์บอนแบล็กที่มั่นคงและเชื่อถือได้สําหรับการเตรียมสารละลายแคโทดแบตเตอรี่ลิเธียมในภายหลัง Head Powder ยังคงขยายบทบาทในอุตสาหกรรมลําเลียงด้วยลม โดยมุ่งมั่นที่จะนําเสนอโซลูชันการจัดการวัสดุที่มีประสิทธิภาพ สะอาด และชาญฉลาดสําหรับอุตสาหกรรมวัสดุใหม่ของแบตเตอรี่ลิเธียม