Plastik işleme endüstrisinde masterbatch taşımacılığı kritik bir adımdır. Jiangxi, Ganzhou'daki bir şirket, Head Powder ile iş birliği yaparak masterbatch pnömatik taşıma sırasında sık sık çıkan kırılma sorunlarını gidermek için tam bir düşük ezilmeli pnömatik taşıma projesini başarıyla uygulamıştır. Bu proje, malzeme özelliklerini sahadaki koşullarla birleştirmekte ve sistematik tasarım ile ekipman optimizasyonu sayesinde parçacık kırılma oranını azaltmış ve sonraki üretim kalitesini desteklemiştir.

Proje Genel Bakış

Bu kasa Jiangxi, Ganzhou'da yer almakta olup, ağırlıklı olarak masterbatch üretim ve işleme aşamasına hizmet vermektedir. Müşteriler geleneksel pnömatik taşıma sistemleri kullandığında, malzemeler boru hattında yüksek hızda çarpışır ve sürtünür; bu da büyük miktarda parçacık parçalanmasına neden olur; bu da sadece ürünün görünümünü ve performansını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda toz emisyonlarını ve malzeme kaybını da artırır. Endüstrinin sıkıntı noktalarını derinlemesine anlamaya dayanarak, Head Powder düşük ezilmeli pnömatik taşıma için eksiksiz bir çözüm tasarlamıştır.

Müşteri sorun noktası analizi

Masterbatch parçacıkları kırılgan malzemelerdir ve iletim sırasında mekanik darbelere karşı son derece hassastır. Müşterinin orijinal sisteminde aşağıdaki belirgin sorunlar vardı:

• Şiddetli pellet ezilmesi: Ezme oranı %5'i aşıyor, bu da daha yüksek kusur oranlarına ve son müşterilerden daha fazla şikayete yol açar.
• Yüksek toz kirliliği: Ezme işlemi büyük miktarda ince toz üretir, atölye ortamını kirler ve temizlik maliyetlerini ile sağlık risklerini artırır.
• Yüksek kayıp ve atık: ezilmiş malzemeler yeniden kullanılamaz, bu da doğrudan ham madde kayıplarına ve önemli yıllık atıklara yol açar.
• Düşük taşıma verimliliği: Ezilmiş parçacıklar boru hatlarını tıkatır, temizlik için sık duraklamalara neden olur ve bu da genel üretim verimliliğini etkiler.

Çözümler ve avantajlar

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, pnömatik taşıma sisteminin birden fazla boyutundan tasarımı optimize eder ve düşük ezilmeli çözümler seti sunar:

• Boru hattı içindeki malzeme çarpışmalarının hızını ve sıklığını azaltmak için düşük hızlı, düşük basınçlı taşıma süreçleri kullanır.
• Aşınmaya dayanıklı dirsekler ve tamponlama cihazları dönüşlerdeki darbe kuvvetlerini azaltmak için seçilir.
• Yüksek hassasiyetli gaz-katı ayırma ekipmanlarıyla donatılmış bu cihaz, tozun etkili bir şekilde toplanmasına yardımcı olur ve çevre dostudur.
• Sistem, malzeme sızıntısını ve dış kirlenmeyi önleyen mükemmel genel sızdırmazlığa sahiptir.

Proje uygulandıktan sonra, masterbatch ezme oranı %1'in altına düştü, toz emisyonları %80'den fazla azaldı ve üretim sürekliliği iyileşti. Müşterilerin yıllık malzeme kaybı yaklaşık %30 azalmış ve genel işletme maliyetleri önemli ölçüde düşmüştür. Bu kasa, aynı tipte masterbatch parçacıklarının taşınması için tekrarlanabilir bir teknik yol sağlar.