Bu dava, Luoyang, Henan'daki bir kauçuk katkı maddesi üreticisinde toz taşıma sürecinin dönüşümüne odaklanmaktadır. Şirket, uzun süredir barut taşımacılığı sırasında sık sık köprü sorunlarıyla uğraşıyor; bu durum, yüksek üretim hattı duraklamalarına ve yüksek işçi işçiliği temizlik maliyetlerine yol açıyor ve genel kapasiteyi ciddi şekilde etkilemektedir. Yerinde tanı ve süreç analizinin ardından, Head Powder onlara hedefli bir köprü karşıtı taşıma çözümü sağladı ve böylece sürekli ve stabil toz taşıma operasyonlarını başarıyla gerçekleştirdi.

Dava Özeti

Henan, Luoyang'da bulunan bir kauçuk katkı maddeleri üreticisi, ağırlıklı olarak çeşitli toz kauçuk katkı maddeleri üretir ve yıllık üretim ölçeği nispeten büyüktür. Orijinal taşıma sistemi geleneksel pnömatik ve mekanik taşımacılığı birleştirirken, ince taneli ve nem hassasiyetli tozlar taşılırken, köprüler ve tıkanıklıklar silolarda, boru hatlarında ve transfer noktalarında sıkça meydana geliyordu; bu da ortalama haftada 2-3 kez kapatma ve temizlik gerektiriyordu, bu da yüksek ekipman bakım maliyetlerine yol açıyordu.

Müşteri sorunları

Toz köprüleme, kauçuk katkı maddeleri endüstrisinde yaygın bir teknik zorluktur. Şirketin karşılaştığı başlıca sorunlar şunlardır:

• Toz, silo çıkışında boşluklar veya kemerler oluşturur ve düzgün inişi engeller;
• Konveyör boru hattındaki dirseklerde ve vanalarda ciddi miktarda malzeme birikimi, sorunu gidermek için manuel musluk ve titreşim gerektirir;
• Temizlik için sık sık yapılan kapatmalar üretim verimliliğini yaklaşık %30 azaltmış ve manuel temizlik, toza maruz kalma nedeniyle güvenlik riskleri teşkil etmektedir;
• Bazı tozlar köprü üretiminde çok uzun süre tutulmuş, bu da nem emilimine ve aglomerasyona neden olup, sonraki süreç kararlılığını etkiler.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, özelleştirilmiş anti-köprü toz taşıma sistemi sunar. Bu sistem üç yöne yaklaşır: silo yapı optimizasyonu, pnömatik taşıma parametre ayarlaması ve yardımcı kemer kırma cihazları. Özel avantajlar şunlardır:

• Silo anti-köprü tasarımı:İç duvarda optimize edilmiş konik açılar ve düşük sürtünmeli kaplamalar kullanır; alt kısmında pnömatik kemer kırma cihazı ile birlikte tozu sürekli akış halinde tutar;
• Taşıma boru hatlarının adaptif ayarlanması:Boru hattı direncini azaltmak için toz fiziksel parametrelerine (parçacık boyutu, nem içeriği, dinlenme açısı vb.) göre boru bükülme oranı ve hava akışı hızını yeniden tasarlamak;
• Akıllı Kontrol Entegrasyonu:Basınç sensörleri ve gerçek zamanlı izleme sistemleriyle donatılmış olarak, silo basıncı anormal olduğunda otomatik olarak geri üfleme veya titreşim fonksiyonlarını aktive eder ve anti-köprü korumasına otomatik yanıt sağlar;
• Modüler Kurulum ve Bakım:Tüm ekipman, profesyonel kullanım gerektirmeden günlük temizlik ve bakım süresini %70 oranında azaltan hızlı açılan arayüz tasarımını benimser.

Yükseltmeden sonra, üretim hattının sürekli çalışma döngüsü orijinal 3 günden 30 günden fazla uzatıldı, toz taşıma verimliliği %35 arttı, manuel müdahale %90 azaltıldı ve köprü üretimi nedeniyle üretim duraklamaları etkili bir şekilde hafifletildi.