Head Powder'ın Guangdong, Yangjiang'daki kapalı ve sızıntısız lityum batarya paketleme tozu projesi, lityum batarya katot malzemesi üretimi için güvenli ve çevre dostu bir toz arıtma çözümü sunmaktadır. Bu dava, yüksek değerli, toza yatkın lityum pil dolgularının (örneğin lityum demir fosfat, üçlü malzemeler vb.) taşınması ve beslemesine odaklanır; böylece malzeme sızıntısı ve çevresel kirliliği etkili bir şekilde önlemek için tamamen kapalı bir çalışma süreci sağlanır.

Proje Arka Planı

Bir lityum batarya malzemeleri üreticisi, Yangjiang merkezindeki üretim hattını genişletti. Orijinal toz taşıma sistemi yetersiz sızdırmazlık nedeniyle atölyede toza neden oldu, yüksek malzeme kaybı oranı ve temizlik için sık sık kapanmalar oluştu. Head Powder, teknik değerlendirme ve tam ekipman yenileme hizmetleri sunmak üzere davet edildi.

Müşteri sorunları

Müşterilerin karşılaştığı başlıca sorunlar şunlardır: 1) Ambalaj tozunun küçük parçacık boyutu ve düşük akışabilirliği vardır; geleneksel vida veya pnömatik taşıma ise statik birikim ve boru hattı tıkanıklığına neden olur; 2) Ekipman bağlantılarında sızdırmazlık ince tozun sızmasına neden olur; bu da sadece malzemeleri boşa harcamakla kalmaz, aynı zamanda çalışanların iş sağlığı ve çevre standartlarını da etkiler; 3) Mevcut sistemler gerçek zamanlı olarak iç basınç ve sızıntı durumunu izleyemez, bu da gecikmeli arıza tepkisine ve yüksek bakım maliyetlerine yol açar.

Çözümler ve ürün avantajları

Yılların mühürlü taşıma deneyimine dayanarak, Head Powder özelleştirilmiş kapalı ve sızdırmayan lityum batarya paketleme tozu sistemi başlatmıştır. Çözüm, tamamen kaynaklı paslanmaz çelik boru hatları ve patentli kapalı arayüzler ile düşük basınçlı yoğun faz pnömatik taşıma teknolojisiyle birleşerek taşıma verimliliğini artırırken sızıntı risklerini en aza indirir. Sistem, basınç farkları tespit edildiğinde tıkanıklığı veya torba patlamasını önlemek için hızlıca ayarlanan çevrimiçi basınç izleme ve otomatik hava yenileme cihazıyla donatılmıştır. Ayrıca, tüm egzoz çıkışları yüksek hassasiyetli kartuş toz toplayıcılarıyla donatılmıştır ve bu da emisyon konsantrasyonlarının en katı yerel standartlara uygun olmasını sağlar. Son müşterinin atölyesi "sıfır görünür toz" elde etti; malzeme kaybı oranları yenileme öncesi %2,8'den %0,1'in altına düştü; tüm hattın istikrarlı işleyişi ve yıllık bakım süresi %70'ten fazla azaldı.