Gansu, Tianshui'de bir şirket uzun süredir inorganik dolgu maddelerinin üretimi ve işlenmesiyle ilgilenmektedir ve malzeme taşımacılığı üretim sürecinde her zaman büyük bir zorluk olmuştur. Geleneksel taşıma yöntemleri toz sızıntısı, hızlı ekipman aşınması ve yüksek enerji tüketimi gibi nedenlerle mücadele eder; bunlar sadece atölye ortamını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda işletme ve bakım maliyetlerini de artırır. Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, malzeme transfer sürecindeki önemli darboğazları gidermek için sulandırılmış faz negatif basınç iletim sistemi özelleştirmiştir.

Proje Arka Planı ve Zorlukları

Gansu, Tianshui'de bulunan şirket, esas olarak malzeme yoğunluğu ve ince parçacıklarda büyük farklılıklara sahip çeşitli inorganik dolgu maddeleri ile ilgilenmektedir; bu da iletim sırasında yüksek sızdırmazlık ve stabilite gerektirir. Mevcut ekipmanlar malzeme birikimi ve boru hattı tıkanıklığı nedeniyle sık sık kapanır ve toz kirliliği de işçiler için sağlık risklerini artırır. Müşteriler, taşıma verimliliğini artıracak ve işletme maliyetlerini azaltacak bir çözüme acilen ihtiyaç duydu.

Çözüm genel görünümü

Head Powder, sulandırılmış faz negatif basınçlı taşıma teknolojisi kullanır; malzemeleri besleme ucundan hedef konuma negatif basınçlı hava akışıyla pompalar, tamamen kapalı bir döngüde çalışır. Sistemin temel bileşenleri aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmış olup, taşıma parametrelerini malzeme özelliklerine göre otomatik olarak ayarlayabilen akıllı kontrol modülleriyle donatılmıştır.

Temel değerler ve sonuçlar

Proje uygulandıktan sonra, atölyenin toz konsantrasyonu azaldı ve çevre koruma standartlarını karşıladı; Ekipman arıza oranları yaklaşık %70 azaldı ve günlük bakım iş yükü azaldı; Birim enerji tüketimi öncesine göre yaklaşık %25 azalmış ve genel işletme maliyetlerini etkili şekilde kontrol etmektedir. Müşteriler sistemin stabilitesini ve enerji tasarrufu performansını büyük ölçüde takdir ediyor.