Shaanxi, Xi'an'da bir un şirketi uzun süredir toz kirliliği, yüksek işçilik maliyetleri, düşük üretim verimliliği ve güvenlik riskleri gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Geleneksel un işlemede, malzeme taşıma ve paketleme büyük ölçüde el emeğine dayanır; bu sadece toz yaymakla kalmaz, çalışanların sağlığını tehlikeye atmakla kalmaz, aynı zamanda toz patlama riskini de kolayca tetikler. Aynı zamanda, düşük iş gücü verimliliği ve yüksek yönetim maliyetleri, şirketlerin kapasite geliştirmesini ve sürdürülebilir kalkınmasını ciddi şekilde kısırlaştırıyor.

Müşteri sorunları

Müşteri üretim sırasında esas olarak aşağıdaki zorluklarla karşılaştı: Birincisi, toz kontrolü zordu ve atölye ortamı çevre koruma standartlarını karşılamakta zordu; İkincisi, manuel çalışma kararsızdır ve tartım ve paketleme aşamalarında yüksek hata oranları vardır; Üçüncüsü, işçi gücü maliyetleri artmaya devam etmekte ve işe alım zordur; Dördüncü olarak, geleneksel ekipmanların sızdırmazlığı zayıf ve ciddi malzeme kaybı vardır. Bu sorun noktaları, şirketleri daha güvenilir ve verimli otomatik sızdırmazlık çözümleri aramaya yönlendirir.

Çözüm

Bu sorun noktalarını gidermek için, şirketimiz onlara özel otomatik bir un sızdırmazlık sistemi tasarladı ve uyguladı. Bu sistem, kaynağından toz sızıntısını önlemek için tamamen kapalı bir boru hattı pnömatik taşıma süreci ve yüksek verimli bir darbe tozu temizleme cihazı ile birleştirilir. Aynı zamanda, sistem akıllı bir PLC kontrol sistemini entegre ederek hammadde alımı, taşıma ve tartımdan ambalaja kadar tam süreç otomatik işlemleri mümkün kılar. Daha hassas tartı modülleri ve otomatik poşet sıkıştırma cihazları sayesinde insan hatası azaltılır, paketleme hassasiyeti ve hızı artırılır. Ayrıca, sistem, anormal çalışma koşullarında makineleri otomatik olarak kapatmaya yardımcı olan çoklu güvenlik kilit korumalarıyla donatılmıştır ve üretim güvenliğini destekler.

Proje hayata geçirildikten sonra, şirketin atölyesindeki toz konsantrasyonu azaldı ve ulusal çevre koruma standartlarını karşıladı; Üretim verimliliği yaklaşık %40 arttı, işçilik maliyetleri %60 azaldı ve malzeme kayıp oranları %0,1'in altına düştü. Tüm sistem istikrarlı ve güvenilir şekilde çalışır, işletmeler için maliyet azaltma, verimlilik artışı ve güvenli üretim için güçlü destek sağlar.