Hunan, Chenzhou'daki atıktan enerjiye dönüştürme elektrik santrali, uçan kül arıtma sürecinde ciddi çevresel ve verimlilik sorunlarıyla karşı karşıya. Geleneksel mekanik taşıma yöntemleri belirgin toz oluşumu, hızlı ekipman aşınması ve yüksek bakım maliyetleri ile mücadele eder ve giderek daha sıkılaşan çevresel emisyon standartlarını karşılayamaz. Bunu çözmek için bir şirket, toplama ve taşımadan depoya kadar tamamen kapalı, tozsuz işlemler sağlayan Head tozu uçan kül negatif basınçlı tozsuz taşıma sistemini tanıttı; böylece toplama ve taşımadan depoya kadar tamamen kapalı ve tozsuz işlemler sağlandı, sahadaki ortamı iyileştirdi ve işçilik ile enerji maliyetlerini azalttı.

Müşteri sorunları

Santralin orijinal uçan kül taşıma sistemi, pozitif basınçlı pnömatik ve mekanik taşımacılığın birleşimini kullanmış, bu da kül silosu çevresinde birden fazla sızıntı noktası ve aşırı toz konsantrasyonuna yol açmıştır. Bu durum sadece operatörün sağlığını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çevre koruma otoritelerinden ağır para cezaları alma riskini de ortaya çıkarır. Aynı zamanda, iletim boru hatlarında sık sık tıkanıklıklar ve ekipman korozyona karşı duyarlılık, bakım için ayda ortalama 2~3 kapatma gerektiği anlamına gelir ve bu da jeneratör setlerinin normal çalışmasını ciddi şekilde kısıtlar. Ayrıca, geleneksel sistemler yüksek enerji tüketir ve gürültülü olur; bu da işletmelerin enerji tasarrufu, tüketim azaltma ve otomasyon yükseltmeleri ihtiyaçlarını karşılamak için uygun değildir.

Ürün avantajları

Bu sorun noktalarını gidermek için, Head Powder'ın uçan kül negatif basınçlı tozsuz taşıma sistemi, tamamen negatif basınçlı bir boru hattı tasarımını benimseyerek, iç basıncı atmosfer basıncının altında stabilize ederek toz sızıntısını tamamen önler. Ana bileşenler aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve akıllı bir kontrol modülü ile birleşerek kül dağıtım hızını otomatik olarak ayarlar, tıkanma ve geri üflemeleri önler; böylece ekipmanın sürekli çalışma döngüsü altı aydan fazla uzamaktadır. Genel sistem, geleneksel yöntemlere kıyasla enerji tüketimini %30 azaltır, gürültüyü 75 desibelin altında tutar ve uzaktan izleme ile veri toplama fonksiyonlarını entegre ederek müşterilerin insansız çalışmalarını sağlar. Şu anda proje bir yıldan fazla süredir normal şekilde çalışıyor; sahadaki toz konsantrasyonları sürekli olarak ulusal emisyon sınırlarının altında ve müşterinin kapsamlı işletme ve bakım maliyetleri %40 azaldı.