Shaanxi, Xi'an'da bulunan bir alümina şirketi, üretim sürecinde hammadde alanından uzak bir işleme atölyesine alümina tozu taşımak zorundadır; taşıma mesafesi birkaç kilometreyi aşmaktadır. Geleneksel mekanik taşıma yöntemleri (örneğin bantlı konveyörler ve kova kaldırıcılar) yüksek enerji tüketimi, hızlı ekipman aşınması ve ciddi toz kirliliği ile üretim verimliliğini ve işletme maliyetlerini ciddi şekilde etkiler.

Müşteri sorunları

• Uzun mesafe taşımacılığı için düşük verimlilik:Geleneksel mekanik taşıma ekipmanlarının uzun mesafe senaryolarında yüksek arıza oranı ve uzun bakım kesintisi vardır; bu da sürekli üretimin gereksinimlerini karşılamayı imkansız kılar.
• Ciddi ekipman aşınması:Alümina tozu son derece sert ve aşındırıcıdır; bu da geleneksel boru hatlarında ve konveyör bileşenlerinde kısa sürede aşınma ve sızıntıya yol açar ve sık sık değiştirilmesini gerektirir.
• Yüksek enerji tüketimi ve çevresel baskı:Mekanik taşıma sistemleri sürüş için büyük miktarda güç gerektirir ve kötü sızdırmazlığa sahiptir; bu da tozun dışarı sızmasına, enerjinin israfına ve çevresel yönetim maliyetlerinin artmasına neden olur.

Ürün avantajları ve çözümleri

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder proje için kişiselleştirilmiş çözümler sunduAlümina için uzun mesafeli pnömatik taşıma sistemi。 Bu sistem, aşınmaya dayanıklı astar boru hatları ve daha hassas bir hava akışı kontrol modülü ile birleştirilmiş kapalı boru hattı pozitif basınç taşıma teknolojisini kullanır ve aşağıdaki atılımları gerçekleştirir:

• Ultra-uzun mesafe stabil taşıma:Tek aşamalı taşıma mesafesi 800 metrenin üzerine çıkabilir ve ara röle istasyonları aracılığıyla taşıma ihtiyaçları birkaç kilometre boyunca karşılanabilir, süreç boyunca mekanik arıza noktaları yaşanmaz.
• Aşınma direnci ve sızdırmazlık:Boru hattının iç duvarı, yüksek kromlu alaşım kaplamalar veya seramik yamalar kullanır ve aşınma direncini üç katından fazla artırır; Tamamen kapalı sistem toz sızıntısını ortadan kaldırır ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.
• Akıllı enerji tasarrufu kontrolü:Malzeme konsantrasyonu ve boru hattı basıncına göre hava kaynağı çıkışını otomatik olarak ayarlar, geleneksel pnömatik taşımaya kıyasla %25'ten fazla enerji tasarrufu sağlar ve denetimsiz çalışmayı mümkün kılar.

Proje Sonuçları

Proje faaliyete geçirildikten sonra, alümina taşıma verimliliği %40 arttı, yıllık ekipman bakım maliyetleri %60 azaldı; bu da uzun mesafeli taşıma sırasında aşınma ve toz sorunlarını etkili bir şekilde hafifletti ve Kuzeybatı Çin'deki alümina endüstrisinde pnömatik taşımacılığın bir kıdemi haline geldi.